切削加工的主要规律：刀具磨损与刀具耐用度资料下载

一、刀具磨损 （1）切削塑性金属时刀具的磨损形式  （2）切削脆性金属时刀具的磨损形式 切削脆性金属时，由于产生崩碎切屑，切屑与前面挤压和摩擦作用较小，因此，只发生后面磨损。 二、刀具磨损过程及磨钝标准 1．刀具磨损过程 2．刀具磨钝标准 刀具的磨钝标准就是刀具允许的磨损量，故刀具的磨钝标准也是判断刀具是否重磨和换刀的依据。  四、影响刀具耐用度的因素 1．工件材料 工件材料的强度、硬度越高，导热性能越差，致使切削温度升高，使刀具耐用度下降。 2．切削用量 增大切削用量ap 、 f 、υ三个要素都对刀具耐用度造成影响。  3．刀具 （1）刀具材料    合理选用刀具材料、应用新型刀具材料，是提高刀具耐用度的有效途径。  （2）刀具几何参数 1）前角γo      前角γo 增大，切削变形减小，摩擦减小，切削力减小，切削温度降低，刀具耐用度提高。但过大的前角会使使刀具耐用度下降。             2）主偏角κｒ     减小主偏角κｒ和副偏角κｒ′，增大刀尖圆弧半径ｒε，能提高刀具耐用度。 4．切削液 切削液的作用： 降低切削温度 减小摩 (mbbeetchina)