三菱PLC网络监控系统中的通讯王坚

　　在微机与 PLC 构成的监控系统中， 微机主要完成数据处理、参数修改、图形显示、报表打印、系统管理、工作状态监视等工作;可编程序控制器简称 PLC（Programmable Logic Controller） 主要完成面向对象、面向设备、进行实时监测控制的工作。两种结合，可以更有效地发挥各自的优势，互补应用上的不足，具有很强的实用价值。 PLC 是一种为了适应工业控制要求， 针对非计算机专业人员而设计的专用计算机系统，因其具备了可靠性高、运行效率高等特点，又因为它可以联网，所以广泛的应用于自动控制的各种领域。为了适应 PLC 网络化的要求， 扩大联网功能， 几乎所有 PLC 厂家都为 PLC 配置了与上位微机的通讯接口及网络互联的专用通讯模块，极大地方便了上位微机与下位 PLC 之间及下位 PLC 与 PLC 之间的通讯。

　　上述 PLC N:N 网络监控系统已在实验室中实现， 并取得了良好效果，虽然离实际现场控制对象还有一定距离，但已很好地验证了网络监控系统的组成，PLC 与 PLC 之间，PLC 与微机之间通讯的可行性和可靠性。为进一步应用于生产实践打下了良好基础。本文作者创新点： 详细分析了三菱 FX2N 系列 PLC N:N 网络监控系统的结构，给出了下位 PLC 之间，上位微机与下位 PLC 之间的通讯方法及程序实现。

　　利用 MapGIS K9 软件基于钻孔的简单层状地质体建立煤矿地质模型， 根据不同的数据结构可以生成二维、三维地质模型。便于将地、测、采三者有机地结合在一起，为实现系统的可视化，集成化打下基础，而且可显著提高煤矿设计的速度与精度。相比二维和三维之间的建模效果，三维地质模型直观，以及有利用后面的分析应用：二维在进行分析时，对于地表面点的查询、地形的分析、剖面分析的剖面线高程的显示比三维更容易实现。因此，二维、三维地质模型的建立与应用各有各的优势。但是三维地质模型是以后的一个发展方向， 比如三维的钻孔的查询显示功能，可以对于查询的钻孔信息高亮居中显示。根据煤矿地质的现场条件，规划设计出开采煤矿的巷道。设计监控系统， 连接到煤矿地质模型，对区域瓦斯含量进行预测、警报。