浅谈连接器的一般连接形式

连接器的一般封接形式

一、玻璃封接--最常见的电连接器封装形式

玻璃封接常见于金属芯柱与金属边框之间的连接，用较低熔点的玻璃粉体压制成坯体，然后排胶预烧制成玻璃珠，再将金属芯柱与金属边框装配在一起，并使用夹支具将其固定，最后经过高温气氛炉，在高温区使玻璃软化，附着在芯柱与边框之间达到连接的目的。一般工艺流程如下：

当然，为防止工件产生气密性泄露，开裂等不良现象。

在封接前还应注意以下几点因素：

1.  封接件的金属和玻璃材料热膨胀系数是否相匹配，保证在工件使用环境中的温度变化带来的应力尽量小，保证工件的稳定性。

2.  金属材料的熔点温度应高于玻璃材料的软化点温度。在烧结过程中控制温度和气氛，使金属材料发生氧化而不变形，玻璃材料软化变形与金属氧化层牢牢粘连。

3.  在金属件使用前，需要对其进行清洗处理，保证连接处无其它杂质。

4.  应尽可能的对封接件进行退火处理，以减轻应力。

二、焊接

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺及威廉希尔官方网站 。

焊接一般通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达成接合的目的。

在端子连接器的封接中，除了气密性和抗热冲击都需要具备较好的性能外，还应具备绝缘的功能，因此一般不采用焊接工艺进行封接。

三、环氧树脂粘接

环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。

在电连接器封接中，环氧树脂封接在工件使用中，虽然可以达到绝缘的功能，但其封接强度、热膨胀系数匹配度、抗热冲击性能都不满足电连接器的使用要求，故一般也不采用此种工艺方式。

玻璃材料在连接器材料上应用的可靠性检测手段

当玻璃材料与金属材料经过高温气封炉封接完成后，通常需要进行产品的抽样检测，以保证其气密性和强度能达到产品的出货要求。

一般流程如下：

抗力学强度冲击→抗热冲击断裂性检测→气密性检测→绝缘阻抗检测

每一批次的连接器端子都需要经过严格的质量抽查检验，检验合格后才可以进行入库和发货。
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