低压熔断器的结构_低压熔断器的安装使用

　　低压熔断器的结构

　　低压熔断器由熔断体（简称熔体）、熔断器底座和熔断器支持件组成。熔体是核心部件做成丝状（熔丝）或片状（熔片）。低熔点熔体由锑铅合金、锡铅合金、锌等材料制成；高熔点熔体由铜、银、铝制成。根据结构型式，熔断器分为管式熔断器、螺塞式熔断器、 插式熔断器、盒式熔断器等。

　　负载电流通过熔体，由于电流的热效应而使熔体的温度上升，当电路发生过载或短路故障时，电流大于熔体允许的正常发热电流，使熔体温度急剧上升，当达到熔点温度时，熔体自行熔断，分断电路，从而保护了电气设备。

　　低压熔断器型号分类

　　工作供电系统中常用的低压熔断器有瓷插式（RC）、螺旋式（RL）、密闭管式（RM）、有填料式（RTO）及自复式（RZ）等。下面介绍常用的几种低压熔断器：

　　瓷插式熔断器（RC1A）：瓷插式熔断器是由瓷盖、瓷低、动触头、静触头及熔丝五部分组成。瓷盖和瓷低均用电工瓷职称，电源线及负载线可分别接在瓷低两端的静触头上，瓷低座中间有一空腔，与盖突出部分构成灭弧室。RC1A熔断器价格便宜，更换方便，广泛用作照明和小容量电动机的断路保护中。

　　螺旋式熔断器（RL）：螺旋式熔断器主要由瓷帽、熔断管、瓷套、上接线端、下接线端及座子等部分组成。

　　RL1系列螺旋式熔断器的熔断内，除了装有熔丝外，在熔丝周围填满石英砂，作为熄灭电弧之用。熔断管的上端有一个小红点，熔丝熔断后红点自动脱落，显示熔丝已经熔断。使用时将熔断管有红点的一端插入瓷帽，瓷帽上有螺纹，将螺帽连同熔断管一起拧进瓷低座，熔丝便接通电路。

　　在安装时，用电设备的连接线接到连接金属螺纹壳的上接线端，电源线接到底座上的下接线端，这样在更换熔丝时，旋处螺帽后，螺纹壳上不会带电。

　　无填料封闭管式熔断器（RM）：无填料封闭管式熔断器，由一个熔断管（即纤维管），二个插座和一片或两片熔片组成。熔断器的熔片是带有一个或几个窄截面的锌质薄片，它装在熔断管里，并通过熔断管的帽子与插座接触，形成电流通路。其外形结构如图下图所示：熔片在正常工作时，熔体宽部可将狭部产生的热量传导出来，因此能承受较大的长期工作电流。在短路电流下熔体的狭颈部首先熔断，这就是在熔体中人为地引人一个薄弱环节，并希望这个薄弱环节在短路时充分发挥它的作用，以提高它的断流能力。

　　有填料封闭管式熔断器（RTO）：有填料封闭管式熔断器主要由管体、指示器、石英砂填料和熔体组成。

　　它的管体由滑石陶瓷制成，管体外表做成波浪形，既增加了表面的散热面积，又比较美观，管体内圆两端各有四个螺孔，以便用螺丝将盖板装在管体上。上盖装有明显红色指示器，指示熔断工作情况，当熔断时，指示器被弹起。熔体用薄紫铜片冲成筛孔，并围成笼形，中间焊以纯锡，熔体两端点焊于金属板上，而保证熔体与导电插刀间很好地接触。管内充满经过特殊处理的石英砂，用来冷却和熄灭电弧。

　　快速熔断器：由于硅半导体元件日益广泛地用于工业电力变换和电力拖动装置中，但PN结热容量低，硅半导体元件过载能力差，只能在极短时间内承受过载电流，否则半导体元件迅速被烧坏。为此必须采用一种在过载时能迅速动作的快速熔断器。

　　目前，快速熔断器主要的RLS、RSO及RS3等三个系列。RLS系列是螺旋式快速熔断器，它用于小容量硅整流元件的短路保护和某些适当的过载保护；RSO系列用于大容量硅整流元件，RS3用于晶闸管元件的短路保护和某些适当过载保护。

　　低压熔断器的安装使用

　　1）安装螺旋式熔断器时，应将电气设备的连接线接到金属螺纹管的上接线端，电源进线接到瓷底座的下接线端。

　　2）安装熔丝时，熔丝端头绕向应正确，不要折弯和扭伤熔丝，不要过松或过紧，以免熔丝的额定电流降低或发热量增加，导致熔丝局部过热误熔断，要使熔丝自然成形。图1-9所示为熔丝的松紧度和端头的绕法示意图。

　　3）保证熔断器各部件接触良好，防止氧化腐蚀使熔体额定电流降低而误熔断。

　　4）熔体熔断后，一定要清理金属颗粒等异物，装有石英砂的熔断器，更换熔丝时，需更换干燥的石英砂。

　　5）更换熔体或熔管时，一定要切断电源，不要带电作业。

　　6）三相四线制的中性线上不得装设熔断器，而单相两线制的中性线上应安装熔断器。

　　7）多级熔断器作短路保护时，各级熔体应相互匹配，即下一级熔体的额定电流小于上级熔体的额定电流。