电镀锌与热镀锌的区别
1、热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。
2、热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。冷镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
3、热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
4、冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
如何区分电镀锌与热镀锌的区别
1、从工艺上分辨
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来,这样才是热镀锌,像一些热镀管件都是这样加工的。而冷镀锌其实就是电镀锌,采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
2、从外观上分辨
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
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