变频器不能启动故障处理案例1
故障设备:JP6C-T9型变频器。
故障现象:这台变频器用于对一台水泵电动机进行调速,但是变频器有时可以启动,有时不能启动。
诊断分析:
①对变频器和电动机进行检查,都在完好状态。
②变频器的控制电路见图1A,变频器的启动由端子FWD控制。分析认为变频器的主回路应该提前获得电源电压。而现在主接触器KM的辅助常开触点接在FWD与CM之间,在辅助触点闭合、端子FWD得到启动信号的同时,变频器主回路才能获得电源电压,这说明主回路获得电源电压的时间被滞后,导致变频器启动困难。
图1A 图1B
故障处理:按图1B进行改进,增加一只时间继电器KT,用其延时闭合的常开触点,替代图1A中KM的辅助常开触点。这样主回路提前得到电源电压,延时2-3s以后,FWD端子才得到启动信号,保证了变频器的可靠启动。
【经验总结】变频器是集电工威廉希尔官方网站 和电子威廉希尔官方网站 为一体的电气设备。异步电动机使用变频调速威廉希尔官方网站 时,速度调节方便,节约电能,运行稳定可靠,故应用范围越来越广泛。但是必须熟悉其性能和控制电路,才能得心应手地进行运用。变频器启动回路电气图纸设计时应注意:如果变频器主回路进线电源开关是接触器,应该增加时间继电器,延时后才能将启动信号送变频器启动端子FWD端子;如果变频器主回路进线电源开关是断路器,先合上断路器,再将启动信号送变频器启动端子FWD端子。这样的电路设计,就能避免变频器不能正常启动的情况出现
变频器不能启动故障处理案例2
故障设备:ABB公司的AC8510-01型变频器(15kW)。
故障现象:这台变频器用于控制冷冻系统中的冷水循环泵(14kW)。在一次停机后,再次启动冷水循环泵时,变频器不能启动。
诊断分析:
①观察变频器的显示,频率13Hz,转矩45%,电流由15A慢慢上升到32A,超过了电动机的额定电流(28.8A)。而后这些数字出现跳变现象,电动机不能转动,并且发出"嗡嗡"的响声。
②经几次试验后,电动机已经发热,外壳有点烫手。变频器显示故障代码“1”。
③查阅使用说明书,报警代码“1”'提示电动机过载、加速时间短等故障。
④检测主回路电源,没有缺相且电压正常。
⑤用手盘动循环泵,感到很轻松,不存在过载问题。该冷水循环泵一共有两台,一用一备,都是由这台变频器控制。于是切换到另外一台循环泵试车,仍然不能启动。这说明故障不在循环泵,而是变频器的问题。
⑥调整加速时间参数(2202#、2205#参数),适当延长启动加速时间,故障仍未排除。
⑦再次检查变频器,发现启动后输出电压只有30V左右,这导致输出转矩较小,不能驱动循环泵电动机。
⑧查看原来设置的输出转矩参数,正是按照风机、水泵类负载设定的,与现场实际负载相符。
故障处理:根据说明书的提示,对部分控制输出转矩的参数进行调整,以增大输出转矩,所调整的参数是:
①2101#(启动方式选择),原设置为“1”,现改为“4”。
②2110#(转矩提升电流),原设置为100%,现改为150%。
③2603#(1R补偿电压),原设置为“一”,现改为“12”。
④2605#(在弱磁时电压/频率比的形式),原设置为“2”,现改为“1”。
如此调整之后,变频器恢复正常工作。
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原文标题:变频器不能启动的原因和处理办法经验总结
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