引言
LPC2132 是基于一个支持实时防真的嵌入式跟踪的32/16 位ARM7TDMI-STM CPU 的微控制器,并带有32 KB,64 KB,512 KB的嵌入的高速FLASH存储器。其内部有1 个10 位8 路A/D 转换器可用于采集传感器信号,并具有建立在标准定时器0/1之上的脉宽调制器,用于对步进电机的控制。步进电机作为数字化元件,与LPC2132相结合,可以达到精确控制。
1 步进电机的特性
步进电机是一种用电脉冲信号进行控制的电动机,它将脉冲信号转变成角位移,因此非常适合于单片机控制。步进电机的角位移或线位移量与电脉冲个数成正比,它的转速或线速度与电脉冲频率成正比,在负载能力范围内这些关系不因电源电压、负载大小、环境条件的波动而变化。通过改变脉冲频率的高低可以在很大范围内实现步进电机的调速,并能进行快速启动、制动和反转。
本设计针对目前各个领域对自动化的需要,采用LPC2132处理器与步进电机结合,并将其应用于康复机器人领域,能够极大的减轻医师的劳动强度,提高对患者的治疗效率。
2 LPC2132 控制芯片的主要功能及应用
(1)LPC2132 芯片当中具有建立在标准定时器0/1上的脉宽调试器(PWM)。通过设置不同的匹配寄存器,可以独立的控制上升沿和下降沿的位置,进而可以控制多相位电机。
(2)具有一个逐次逼近的A/D转换器。其中8个管脚复用为输入脚,可将从角度传感器和力传感器获得的interwetten与威廉的赔率体系 量转化为数字量并进行处理。
(3)具有异步串行口。可以与计算机进行实时信息交互。
3 控制系统方案设计
3.1 系统控制原理
由于脑卒中患者腿部不具有正常的支撑能力,所以在康复训练的时候,需要对患者进行减重[7-8].减重控制平台搭建在下肢外骨骼康复训练平台的上方,它通过吊绳(含力传感器)和马甲与患者相连,并且可以跟随患者在设定的轨道上移动,能够实时的对患者进行恒力减重。正常情况下,减重平台在患者的正上方,吊绳与减重平台是垂直的,当患者在康复机器人训练平台上进行康复行走训练时,会带动吊绳偏离竖直方向。角度传感器检测出这个角度,驱动偏移电机动作,从而平复这个角度。控制原理图如图1所示。
3.2 总体结构设计
减重平台上有两个步进电机,分别为偏移电机和减重电机。偏移电机上连有尼龙绳,尼龙绳连接在减重平台的两端,从而带动减重平台左右移动。而减重电机通过一对锥齿轮连接到滚筒上,通过控制滚筒上绳子的收放来调节绳子的张力,以实现减重。
减重平台的结构俯视图如图2所示。
3.3 硬件电路设计
减重控制平台采用双闭环控制,分别为力闭环控制和角度闭环控制。主控芯片采用Phlips 公司的LPC2132 芯片配备外围控制电路模块如图3 所示。
为了消除外接电路的干扰,采用光电耦合电路,将核心控制电路和驱动器电路隔离开来,避免外接电路干扰或破坏核心控制电路[10].本设计选择了TOSHIBA公司的TLP521-4光电耦合芯片。光电隔离电路如图4所示,左侧PWM 作为输入断与芯片的管脚相连,右侧PW 作为输出端与步进电机驱动器相连。
3.4 软件设计
(1)控制系统需要实时的处理拉力传感器和角度传感器采集的信号,并将这些模拟量通过A/D模块转化成数字量。以角度传感器为例,本系统选用的角度传感器是将旋转的角度转换成动态的电压。
如图5为A/D转换流程图,由于控制芯片满额度电压为3.3 V,且转换精度为10 位,即2^10=1 024 级,若从A/D转换寄存器中读到的电压值为V,则实际电压U 为:
(2)要想使步进电机能够运转,需要控制系统提供相应的脉冲信号。通过设置LPC2132芯片中的不同匹配寄存器来获得相应的脉冲信号。通过设置不同的脉冲频率来控制步进电机的转速。软件用C语言编写并在ADS开发环境中完成,将编写好的程序转换成Hex文件,将文件导入到Protues软件当中进行仿真。如图6所示。
(3)通过设置串口,可以与计算机进行实时交互。
LPC2132 具有2 个异步串行口,分别为UART0 和UART1.在串口初始化的时候,必须设置除数锁存器,它保存了用于产生波特率时钟的VPB 时钟分频值,波特率时钟必须是波特率的16倍,计算公式如下:
软件部分需要划分不同的程序模块,包括串口程序,信息采集程序,脉冲调试程序。本软件的编写在适合ARM 芯片的ADS开发环境中进行,并用汇编语言作为启动代码,各程序模块用C语言进行编程。为了消除系统误差,增加系统的响应速度,提高系统的控制精度,本系统引进了PID算法,以实现对系统的闭环控制。
4 结语
本设计以下肢外骨骼康复机器人为研究背景,从工程实际出发,设计了一种康复机器人减重平台。通过LPC2132控制步进电机,实现力闭环和角度闭环双闭环控制。达到对患者的实时跟随,并且恒力减重功能。从而减少了康复医师的劳动强度,提高了患者康复训练的效率。
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