众所周知SMT厂的物料损耗中MLCC的比率是最高的,损耗率通常设定在0.2-0.5%,实际可能会更高。可是造成损耗的主要人为因素,您是否都了解过呢?怎样能避免和减少人为因素的损耗呢?
且看来自SMT工厂总结的以下因素:
1、安装物料时撕料带太长、压料太多造成物料遗失损耗;
2、FEEDER安装后TABLE上有杂物造成不到位、晃动取不到料;
3、物料盘未安装到FEEDER上造成卡盘、FEEDER TAPE浮高抛料;
4、未及时清除卷料带造成张力改变、不卷带、送料不良、 FEEDER TAPE浮高抛料;
5、放反板、跳错板、擦板等造成损耗;
6、看错料站位、P/N造成错料;
7、物料数量错误、多出PCBA、物料误作料盘丢失;
8、所编辑的程序中包装参数设置不对,所用送料次数与包装PITCH 不符造成抛料;
9、所编辑的程序中贴装位置与站位设置错误造成错料;
10、生产过程中FEEDER、NOZZLE、物料原因抛料威廉希尔官方网站 员未及时跟进抛料、 数据造成大量抛料;
11、未扣好Feeder盖,未检查Feeder便上料;
12、FEEDER随便叠放造成变形、FEEDER STOPPER随便拆卸乱放;
13、不良FEEDER未及时送维修重复使用造成抛料。
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原文标题:MLCC高损耗率的人为因素你都知道吗?
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