超声波清洗机的频率如何选择？

超声波清洗机频率选择需要考虑清洗对象材质、形状、类型、污染物和洁净度，工业超声波清洗频率可分为低频、中频、和高频三种，低频超声波清洗机适用于钢铁件、表面粗糙坚硬物体，高频超声波清洗机适用于精密、细致物体，选择时应综合考虑清洗效果、清洗速度和使用成本，最佳超声波清洗频率可适当进行清洗测试。

超声波清洗是以超声空化效应为基础的，空化效应是决定超声波清洗效果的重要因素，而超声波频率会直接影响空化效果。因此，很多人在购买超声波清洗机时，都会把重点放在清洗频率上。我们都知道频率是物质在 1 秒内完成周期性变化的次数。什么是超声波频率？顾名思义，是指声波每秒完成周期性变化的次数，如40KHz，即声波每秒产生40000次振动。由于各行业需要清洗的工件和污染物不同，使用的超声波清洗频率也不同。超声空化的冲击力因频率而异，频率越高，振幅越小，物理冲击力越弱。 另一方面，振幅越小，气蚀次数越多，对细小污垢有效，减少对待清洁物体的损坏。由于污垢顽固，如油污和烧伤，并且工件坚硬且不担心损坏，因此适合低频率的28 kHz超声波清洗机，如果有必要考虑损坏的可能性，可选择40KHz超声波清洗机。空化效应的强度与超声波频率密切相关。产生的频率越高，空化气泡越小，因此能量较弱。例如，40KHz的空化强度仅为25KHz的八分之一左右。此外，在相同的声强下， 高频比低频能产生更多的空化气泡，非常适合形状复杂或盲孔的工件。

超声波应用于清洗领域的频率大致可分为低频、中频、高频三种清洗频率一般清洗常用的频率有17KHz、20KHz、25Khz、28KHz/40KHz/53KHz、
68KHz、80KHz、120KHz、132KHz、175KHz、200KHz，其中：低频超声波清洗机有17KHz、20KHz常用于超声波去毛刺清洗及粗糙钢铁件清洗重油污作用，中频率超声波清洗机28KHz-40KHz是工业超声波清洗设备上的常用频率，主要用来清洗五金零部件表面上的油污，光学玻璃表面上的研磨粉残留，冲压件表面上的冲压油，机加工件表面上的加工油等污染物，其中需要特别注意：铝材质及表面光洁度比较高的零部件请选用40KHz或者以上频率，以免超声空蚀会损伤零部件表面。高频超声波清洗机53KHz-200KHz针对微颗粒物清洗，盲孔或者通孔比较细的精密零部件清洗；

超声波清洗机的主要用途包括零部件的清洗、器械清洗消毒、样品脱气、乳化、混匀、置换、提取等。超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用加速度作用及直进流作用，对液体和零部件表面上的污染物进行直接、间接的作用，使污染物被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。其工作原理涉及超声空化作用和直进流作用的应用，通过这些作用，超声波清洗机能够有效地清洁各种物体表面附着的污垢、油脂、灰尘等杂质，使其恢复清洁、无菌、光亮的状态。