三维天地助力生产制造企业做好产品质量控制-电子发烧友网

生产制造业已成为全球经济的重要支柱,随着全球化的深入发展,生产制造业的竞争愈发激烈。在生产过程中难以避免的质量波动可能导致产品不良率上升,影响客户满意度和企业声誉。为确保产品质量是受控且优质的,确保生产过程的稳定性,大多数生产制造企业都在进行精细化管理改革,依靠科技手段来提升管理效率、优化生产流程,以保持市场竞争力。

其中,统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)为企业提供了一种强大的工具,帮助其实现统计管理和安全高效生产管理,已被广泛应用于各行各业。

SPC是应用统计威廉希尔官方网站对过程中各阶段采集到的资料进行分析,并做出相应的调整。SPC更关注预防,通过监控产品质量特性的变化趋势来进行预防性质量管理,在缺陷发生之前进行修正,从而大大减少返工和废品导致的浪费,降低质量成本。

北京三维天地科技股份有限公司自主研发的实验室信息管理系统(SW-LIMS)针对实验室的整套环境而设计,是一套完整的检验检测综合管理和产品质量监控体系,全面优化了检验管理与资源分配,降低检测成本,提高质量控制水平,助力实验室产品质量、工作效率与管理水平的提升,已广泛应用于生产制造、石油化工、金属冶炼、生产制造、环境监测、食药检测、公共卫生等行业,受到了客户们的一致肯定。

SW-LIMS提供了专门的SPC质控分析模块,可以帮助用户对生产过程进行实时监控,并区分生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,对生产过程的异常趋势提出预警,及时采取相关措施消除异常,恢复过程的稳定,提高和控制产品质量。

运用SW-LIMS的SPC质控分析模块可以实现对生产过程数据的实时监控,可以帮助用户判断生产过程稳定与否。用户可通过控制图表来评估生产运行或管理过程是否处于受控状态,如未在受控状态,用户可通过系统控制图观察其变异趋势,对异常数据进行追溯分析,分析其变差的原因,并根据原因制定相应的措施,防止不合格品的出现,从而提高产品质量。

SW-LIMS的SPC质控功能模块支持常用的控制图工具,包括单值-移动极差、均值-极差、均值-标准差等控制图,系统可自动统计检验数据绘制各种控制图表,如Xbar-R、Xbar-S、X-mR、Histogram等;系统可以通过对某一个分析项进行数据统计,获取其一段时间内的均值极差图、均值标准差、单值移动极差图等趋势情况。

图1. 系统生成的均值极差图

图2. 系统生成的均值标准差图

SW-LIMS的SPC质控分析模块提供的质控图,支持用户自定义质控图类型、控制限值、产品限值等,支持用户自定义设定各分析检测项目的USL、LSL、UCL、CL、LCL等,也支持用户自定义RUCL、RCL、RLCL值,同时系统支持用户进行中心值设置。

图3. 控制限自定义

SW-LIMS支持用户为各种质控图选择相应的判稳、判异原则。系统支持SPC常用的八大判异原则,如:连续14点交互上升、连续6点递增或递减等;SW-LIMS还支持自定义判定条件的功能,用户选择相应判异原则后,当数据出现异常趋势时,系统会发起相应的质量趋势异常预警。

图4和图5. SPC判异原则自定义

SW-LIMS的SPC质控分析模块支持对制程能力进行分析,可自动计算关键数据指标如Cp、Cpk、偏差、峰度、偏度等,用户能够根据自动计算的关键数据分析生产情况,并根据相应情况采取相关措施。系统支持按照检验分析项目的维度,自动计算统计一段时间内数据的最大值、最小值、平均值、标准偏差、CPK、CP、CA等。

SW-LIMS还支持按照天、周、月、季度等维度统计计算CPK过程能力指数,对生产装置的工艺稳定性进行评判分析,帮助管理人员及时调整生产工艺,有助于企业评估制程的稳定性和—致性,并为制程改进提供方向。