电动汽车、智能汽车是目前最热的行业,那么这个行业中的最大的痛点是什么?没错,
它就是里程焦虑!!!夏天不敢开空调,冬天不敢开暖气,Why? 担心电池没电啊。
那么,我们今天就从电动汽车的电池构造入手,看看是什么影响了电池的续航性能。
目前电动汽车可以使用的电池从广义上讲主要可分为:化学电池和物理电池。
一、化学电池:
基本是目前电动汽车领域应用最为广泛的电池种类,如镍氢电池、锂离子电
池、锂聚合物电池、燃料电池等都属于这一范畴。目前使用最广泛的“磷酸铁锂
电池”和“三元锂电池”,均属于锂聚合物电池,都是化学电池。
从结构角度上讲,其可进一步分成蓄电池及燃料电池两大类别,我们目前所
见的绝大多数电动车都采用化学蓄电池威廉希尔官方网站 进行驱动,如丰田普锐斯、特斯拉、
宝马 i3 等等。
二、物理电池:
顾名思义,就是依靠物理变化来提供、储存电能的电池统称,如超级电容、
飞轮电池等都属于物理电池的家族成员。飞轮电池是上世纪 90 年代提出的一种
新概念电池,也属于物理电池的一种。简单来说就是利用类似飞轮转动时产生能
量的原理来实现自身充放电的。不过飞轮电池仅作辅助能源使用,其功能类似于
我们常见的制动能量回收系统。
汽车的电池和电子产品的电池一样,在工作的过程当中都会放热,同时由于电池包处
于一个相对封闭的环境,就会导致电池的温度上升得更快。这点就像我们的手机电池一样,
用久了手机就变成“暖手宝”了。而对于电池而言,过热、温度过高,带来的后果也是不
可估量的,轻者会影响到电池的性能,严重的时候热量不散发出去还会出现自燃、爆炸,
非常危险。
对于大部分纯电动汽车而言,对电池组进行散热,目前最成熟的就是”风冷”以及”
水冷”两种形式。
一、风冷:
成本低,靠车辆行驶撞风,与大气进行热量交换,在室外气温较高时,散
热效果并不理想,而且在电池组温度低时,无法实现加热效果。
二、水冷:
与燃油车上的“水冷”系统一致,依靠冷却液这种介质进行散热。虽然成本
较高,但散热效果好,还能通过温控系统,在电池组温度低时实现加热效果。
汽车动力电池板一般由多个串联/并联的电池模组构成,经过电池托盘、水冷散热系
统、阻燃隔热防护层和电池盖板等组件封装而成:
在电池组系统的内部设置有水冷装置,由水冷板、水管和导热垫等组成。冷却液一般
为水和乙二醇的混合物,并且每只 18650 电芯附近均布置有冷却管路,以保证每个电芯
都能充分被冷却,冷却管路与电芯间填充有绝缘导热的胶质材料,固化后非常坚硬,导热
的同时还可以充分保护电池。 在这些因素的共同作用下,电芯可以将热量快速传递至外
部环境,并在电池系统内部保持热平衡。从而保证电池性能的稳定
现在电动车用的电池主要是“磷酸铁锂电池”和“三元锂电池”,均属于化学电池,
对环境温度比较敏感,主要表现如下:
(1) 在低温条件下,锂电池的性能会下降,电池容量会随着气温的下降而变小。 锂
电池在低于 0℃的气温条件下充电,会使锂离子无法顺利完成负极嵌入,从而
造成析锂,使电池产生不可逆的损坏,甚至可能因析锂形成的锂枝晶刺破电池
隔膜而出现短路燃烧。
(2) 在高温条件下,锂电池在 55℃以上的环境下以 1C 的充电速度连续充放电 50
次以上,电池容量明显下降,电池寿命相应缩短。当环境温度超过 60℃,电池
就会因温升过大而产生过热燃烧、爆炸的风险。
研究表明,锂电池最佳的工作温度为 18-25℃左右,在此温度区间,锂电池的性能
最稳定,使用寿命也最长。因此,电动汽车的电池管理系统(BMS)就显得尤为重要,
及时对电池的温度进行检测并实时干预,就可以把电池的温度控制在合理的范围之内,大
大增加汽车的安全性和电池的稳定性,从而保证了续航里程。 成立于 2000 年的美国
Koolance Inc.公司,专门从事“液冷”散热系统的研究和开发,其一体式散热器
ALH-2000, ERM-3K3UC、EXC-900 等系列产品,充分考虑了各种工况中的散热要求,
是智能电池管理系统的得力助手,特别是 Koolance ALH-2000 散热器,还特地增加了
1000W 的加热功能,可对电池进行加温保护,特别适合在寒冷的地区使用.
通过机器内置的 Koolance System Monitor 软件,就可对各个监测点的温度、流量、
转速等各项指标进行实时监测,便于对电池的温度进行实时干预,是 BMS 系统开发人员
的助攻神器 ! Koolance 中国经销商网址 http://www.koolance.com.cn
审核编辑 黄宇
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