卓朗天工综合能源管控系统—实现节能减排可视化能源管理

当今社会，传统的能源管理方式大多数是基于人工的，容易出现误差和效率低下的问题。而智慧能源管控系统则是一种利用现代信息威廉希尔官方网站 和智能化手段对能源进行集中控制和管理的系统。 通常采集能源消耗的数据，包括电、气、水等能源的消耗情况，并将数据传输到后续的处理系统；对采集到的能源数据进行分析、处理和显示，实时监测能源的消耗情况和状态，并根据实际情况提出相应的优化建议，提高能源利用效率；根据能源监测与分析系统提供的数据和分析结果，对能源进行优化调度，包括节能、降耗、调峰等策略的制定和实施。

因此，卓朗天工结合自身资源，以卓朗数字孪生平台为威廉希尔官方网站 底座，卓朗天工综合能源管控系统对系统内设备进行实时监控和预测，通过数据汇聚底座、工业AI数据分析等，对光伏发电、能源存储、充电桩、节能、电力负荷的实时调度等，进行能耗统计、电流/电压/谐波等在线分析、报表查看、报警处理、设备监测等智能化控制和管理，及时发现能耗异常、设备异常、及时响应报警；实现电力输出高效消纳和稳定运行，有效降低管理成本，缩短风险响应时间，提升管理效率。

整体框架

依托卓朗天工硬件基础设施建设，通过卓朗数字孪生威廉希尔官方网站 ，利用现代信息威廉希尔官方网站 和智能化手段对能源进行集中控制和管理的系统。它通过对能源的实时监测、分析、优化和调度，实现对能源的高效利用和节能减排。

（方案设计整体框架）

主要包括能源数据采集系统、能源监测与分析系统、能源优化调度系统和能源信息化管理系统等模块。这些模块可以协同工作，实现对能源的全面控制和管理，提高能源利用效率，降低能源成本，同时也可以为环保减排做出贡献。

异常告警：对于客户重点关注指标达成情况、用能安全、用能异常等，可通过电子邮件和手机短信的方式发送至相关负责人，确保信息传递的可靠性、及时性，提升事件处理效率。向服务器传输原始数据。

主要功能 1、能耗数据监测通过智能电表、水表、流量计等电能表的配置，在线监测企业能源投入、转换、传输、使用、回收全过程能耗，实现企业水、电、蒸汽、燃气、冷、热等企业整体能耗、重点用能领域和重点用能单位。同时，系统提供离线能源数据录入功能，授权下提供数据采集登记、数据采集更正等功能，满足能源应用功能验证和管理业务的需要。2、多维用能分析通过能耗数据建模统计，根据能源类型、能耗单位、分时、班次、产能等维度，建立能耗分析、能效分析体系，如能耗占比、排名、标杆、趋势、成本、平衡等，包括同期能源数据对比、能源数据链对比、能耗趋势分析、 能效基准分析等系统通过能源信息化管理实现精益能效管理的目的。3、定制报表服务按照能源类型、用能面积、重点用能设备、分时、产非产、能源计费等，建立多维度、多层次定制化的能耗基础报表和高级报表系统，实现能源数据的多维度查询功能。系统以报表和图表形式从不同角度展示能耗，定期生成能耗报表，并可输出、打印和发送Excel、PDF等多种格式的文件。4、异常自动告警提供设备运行状态异常报警提示，能耗对标，能源系统能量平衡分析：分析异常的位置、时间和原因。系统具有自定义报警类别、报警等级、报警气味值等功能。在操作界面设置报警汇总栏和报警内容列表，报警汇总栏始终位于操作界面顶部。5、设备智能控制根据供能参数、能源供需预测的过程指标需求，对企业电力能源设施进行监控和智能控制，被控设备包括高低压供配电系统、电力中心锅炉、制冷、气压、真空等站房、车间中央空调系统等。采用PID自适应控制威廉希尔官方网站 、机理与数据建模仿真威廉希尔官方网站 、变频节能威廉希尔官方网站 、变水温节能威廉希尔官方网站 等，实现按需精准供能。6、系统综合管控建立企业级能源管理中心，实现能源设备档案管理、设备维护管理、点检管理、班次管理、供能质量管理、能耗数据管理、能耗分析、能效分析、能源信息发布、档案管理、用户管理、角色权限管理、日志管理等功能。系统通过大屏幕显示、中央操作站、可视化人机界面，实现全厂能源系统的集中管理。 ·····

（主要功能一览）

客户案例：综合能源管控系统项目

项目一期通过对原有的计量表添加监测采集设备，将数据上传至后台进行数据统计分析,搭建能耗在线监测系统，全面监测用电，有功、功率因数、实时电流、电压、设备状态、能耗趋势、运行时间、历史数据等，实现三级能耗监测。

全面掌握企业能源流向、能源实时动态数据,采集仪表数据形成报表，报表生成灵活，呈现多样，能满足不断变化的统计需求；项目二期将数据导入节能专家分析系统，导出能源浪费的点位或者可以进一步加大节能空间，指导现场逐步改善。

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卓朗天工工业软件 专注企业数智化升级

天工系列产品遵循引入、优化、整合、高效，以及高内聚、低耦合，功能性与易用性并重的原则，同时考虑系统的可扩展性。通过数据整合与分析，从而帮助制造企业生产全流程生命周期管理，赋能智造全价值链，帮助制造企业实现智能制造转型升级，实现“提质、降本、增效”。

（卓朗天工的核心能力）