前面我们说到TOC下的低结存,高流转,计划统一性的原则,在这些基础上我们开始说TOC下列队生产的重要性。
列队生产
我们知道流程行业,连续制造业,包括流水线,大家做的就是按单作业,前后有序,列队前进,但其实在长流程离散制造业,大家认为要做到列队生产是很困难的。
其实在计划统一性下列队生产是不复杂的,不做二次排产的原因就是要避免二次列队和插单作业,把生产滞留问题掩盖,也用UPH的产出来掩盖工序问题、不按单生产问题、品质问题等。
我们在做排产的时候其实已经考虑了列队生产与瓶颈工序的关系,因为排单就是按瓶颈工序排产,瓶颈工序的列队和总产能我们在排计划单做了强关联,也考虑产线的大部分因素,在投产时计算了到达时间。
如果不按统一计划单来处理瓶颈工序的前工序的列队生产,它就有可能影响瓶颈工序前的缓冲结存,因为瓶颈前工序不列队生产出现的缓冲结存不是产线所需要的全部结存。
在和一些工厂沟通统一计划下的列队生产,许多人往往会问到重要客户插单如何处理,是不是要预留产能出来给这些客户插单用?
前文有提到生产乱不如在计划乱,计划乱不如在市场乱,所以客户有插单现象,一种情况是在已排订单中抽出不急的订单,把急的订单排进去,这个是未投线情况,而且正常的生产周期可以满足客户插单实际要求的时间;
另外一种情况是厂内生产正常周期比客户要求的交货时间长,那么产线就可能要求不停留生产,按工序最短停留时间来处理。
关于偶尔插队的现象其实在列队生产模式中也容易处理,列队生产和食堂或医院排队情况一样,如果产线允许插队,那产线就必须有序的整体推后,如果插队生产10%,那后面所有排单都要整体推后10%,其实10%的插队现象还不是大概率,所有在解决生产急单插队情况下,插队多少,后面的整体交付时间推后一样的百分比,比如24小时的连班生产,你插队10%订单,那么大家就整体推后24小时*10%,就是后面订单推后2.4个小时,总的来说大部分客户是可以接受的。
在列队生产执行好的情况下,它会缩短整个生产线的交货时间,比如原来生产线的结存是十天,那么正常交货就是第11天,客户要5-10天的交货时间,它这些单都属于插单计划,整个对生产线的冲击还是比较大,但当产线结存在5天内的话,那么5-10天的交期插单其实就不是插单,这样生产就更从容有序。
在列队生产,强调瓶颈工序有序生产是希望工厂有序推进,做到事倍功半,减少内耗,现在比较流行的词语叫生产内卷化。产生不了价值的忙碌没有意义,感觉大家都忙,但像无头苍蝇一样,瞎忙。
TOC最大的能力和本事是把长流程离散行业做成相对的连续制造业,围绕这个思想,它必须做列队生产,大家试想下连续流程它能不列队吗?
不管工厂有多少市场业务订单,但在计划和生产内部就是整体结存不会变多,TOC把管道原理说的简单,外面多大喇叭口和管道内部没有关系,不管业务订单风吹浪打,计划结存胜似闲庭胜步,今日得宽馀。
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