三分钟实现EG网关串口连接松下PLC

EG网关串口连接松下PLC

前言：松下PLC广泛应于工业控制领域，是一款性能高、稳定性强的PLC设备。此文档将介绍如何使用EG系列网关通过串口连接松下PLC，并添加到EP物联网云平台，实现电脑Web页面、手机APP和微信对松下PLC的远程监控和控制。以下主要以松下PLC为例。

一 准备工作

1.1在对接前我们需准备如下物品

1. 松下PLC一台，和自带的编程电缆。（PLC以FP-XH为例）
2. 河北蓝蜂科技的EG20网关一台，天线和电源适配器（以下用EG20作为实例）。
3. SIM卡一张，有流量，大卡(移动，联通或者电信卡)。
4. 联网电脑一台（WinXP/Win7/Win8/Win10操作系统）。
5. 电工工具、导线若干。
   

1.2EG20网关准备工作

网关相关威廉希尔官方网站 参数与使用说明，可参考《EG20用户使用手册》。

1. 保证网关可以正常联网，可通过4G卡（移动/联通/电信流量卡，大卡）联网（需接上随网关附带的天线）或通过网线联网（需将路由器出来的网线接到网关的WAN口）；
2. 网关接12V或24V直流电源，上电。（注意，电源正负极不要接反）。

1.3PLC准备工作

PLC连接电源（注意电源是24VDC还是220VAC），将PLC的232和EG20的RS232连接到一起。

二 EP平台设置

用管理员账号登录EP平台 （建议使用360浏览器极速模式、谷歌浏览器（Google Chrome）或者支持Chromium内核的浏览器），对EP云平台进行设置。具体操作参照《EP物联网云平台用户手册》。登录EP后首先进入设备列表显示页面，因为我们未创建任何设备，所以是一个空页面，我们需要按照以下步骤进行操作。

2.1 新增EG设备

步骤：点击【后台管理】（只有管理账号才有此权限）→【设备中心】→【EG设备管理】→【+新增】→ 填写设备信息→点击【保存】。其中，【设备名称】必填，其余选项均可选填。

2.2 远程配置网关

EG设备管理网关配置中最主要两个地方需要配置，一是配置串口通讯参数，二是创建松下协议驱动，下面分步骤对此功能进行讲解。

2.3网关绑定

[]()步骤：点击【保存并下一步】后进入【②：网关、仪表管理】，填写【SN编号】和【验证码】→【保存并下一步】。

[]()SN和验证码在网关的机壳标签上，SN为12位纯阿拉伯数字，验证码为6位英文字母，【备注】可以根据需求填写，编辑完成后点击【保存并下一步】。

此时在“网关基本信息中”可以看到绑定的网关是否连接到平台（成功登录平台可以看到“在线”绿色字样，如果不成功则显示“离线”灰色字样，此时请检查网络或网络信号）。

此时在右侧“网关基本信息中”可以看到绑定的网关是否连接到平台（成功登录平台可以看到“在线”绿色字样，如果不成功则显示“离线”灰色字样，此时请检查网络或网络信号）。

2.4通讯参数设置

我们需要用RS232跟设备进行通讯，所以我们要设置RS232的通讯参数。步骤：点击【通讯口配置】→选择【RS232配置】在弹出窗口中设置【波特率】【数据位】【数据校验】【停止位】通讯参数→点击【保存】。(松下默认串口参数：9600 8 奇 1)

2.5创建设备驱动

[]()在通讯参数设置完成后，点击界面中央的【添加驱动】→填写设备驱动信息→【保存】。或者点击【+新增】也可以进行添加驱动的操作。

→ 跳转PLC参数设置 ←

基本配置介绍：

【通讯口】：在下拉选项中选择RS232。

【通讯口配置】：此按钮可设置通讯口参数，和之前的步骤设置相同，如果之前设置过，则不需要再次点击此项。

【驱动名称】：必填项，自定义即可

【品牌】：必填项，选择“松下”。

【型号】：必填项，选择“FP系列通讯口”。本例为FP系列PLC。

【设备地址】：默认255即可。

高级配置介绍：

【最小采集时间】：是网关采集设备数据的时间间隔，单位：ms。如设置1000ms，即网关1s采集一次设备数据。

【通讯等待时间】：网关接收通讯数据等待时间。可根据需要进行调整，默认1000ms。

【分块采集方式】：0— 按最大长度分块：采集分块按最大块长处理, 对地址不连续但地址相近的多个分块,分为一块一次性读取,以优化采集效率；1— 按连续地址分块：采集分块按地址连续性处理,对地址不连续的多个分块, 每次只采集连续地址,不做优化处理。直接选择默认即可。

2.5.1添加变量

步骤：点击【③：变量管理】→【+添加变量】→填写变量信息→【保存】。

变量介绍：

【仪表、PLC】：必填，选择刚才创建的松下FP即可。

【变量名称】：必填，自定义即可。注意不能有重复的名称。

【单位】：非必填，自定义即可。在列表展示时，变量会带上单位展示。

【寄存器类型】：必填，填写对应松下PLC寄存器寄存器类型。

【寄存器地址】：必填，地址填写时不带寄存区标志符，与PLC实际寄存器地址一致。

【数据类型】：必填，根据实际需要选择即可。

【小数位数】：非必填，根据需求填写。

【死区设置】：非必填，默认即可。根据需要填写即可。更详细的说明请参考后面“？”帮助。

【状态列表】：非必填。可将数值直接与文本映射。如值为“10”，映射字段为“设备故障”，则当采集到变量的值为“10”时，会直接在设备监控和历史报表中显示“设备故障”。

【数值运算】：非必填。可将采集到的数据根据填写的公式进行计算，更详细的说明请参考后面的“？”帮助。

【读写方式】：可根据需求自行修改该寄存器的读写方式，默认为只读。

添加完成后，【变量管理】如下图所示，此时可以点击【数据测试】按钮检查变量值能否采集到，或者值是否正确。

2.6报警信息设置

可以根据需要给变量设置报警，当产生报警时，会在电脑网页端进行报警展示，在手机APP和微信进行报警推送。设置步骤：点击需要报警的变量后面的【报警】→【新增】→填写报警信息与条件→【确定】。如下图所示：

2.7 历史报表管理

创建完变量后可以点击“④历史报表管理”根据自己的需求创建历史报表。【历史报表】可以满足不同的应用场景下，来记录历史数据，【历史曲线】是根据报表生成的曲线，方便客户以曲线形式查看变量变化趋势。如下图界面所示：

周期存储：按照固定时间间隔，定时对数据存储记录。

条件存储：当某一变量到达一定条件，对部分数据进行“间隔存储”或“单次存储”。

变化存储：当某一变量变化超出一定范围后（高低限），对部分数据进行单次记录（如：某一数据报警后对关联数据进行记录）。

2.8 画面组态

点击【⑤组态管理】即可进入组态管理界面，此处可以设置数据监控中的展示方式（组态展示或列表展示，默认为组态展示）。可以在此处选择使用组态展示形式来展示对应数据规则。

如下图界面所示：

点击界面中间的组态界面列表后方的【编辑】项，进入编辑页面。通过组态编辑页面我们可以任意绘制图片、文字、数显框、按钮、指示灯、管道、设备等控件，详细功能请参考《EG设备组态编辑使用说明》。

用户登录EP平台，点击”松下PLC“设备的图片或设备名称进入EG设备即可查看、修改相关数据。

审核编辑 黄宇