在SMT贴片加工中锡膏印刷是占据重要地位的一个加工环节,并且在SMT加工中是比较靠前的一个加工生产过程,还是一个容易出现加工不良地方。很多贴片加工的不良问题都是由于锡膏印刷出现失误导致的,下面佳金源锡膏厂家给大家介绍一下锡膏印刷中的问题:
一、拉尖
产生原因:可能是刮刀空隙或锡膏黏度太大造成。
避免或解决办法:smt贴片加工适当调小刮刀空隙或挑选适宜黏度的锡膏。
二、锡膏过薄
产生原因有:1、模板太薄;2、刮刀压力太大;3、锡膏流动性差。
避免或解决办法:挑选适宜厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适宜的锡膏;下降刮刀压力。
三、锡膏厚度不一致
产生原因:1、锡膏拌和不均匀,使得粒度不共同;2、模板与印制板不平行。
避免或解决办法:在打印前充分拌和锡膏;调整模板与印制板的相对方位。
四、边际和外表有毛刺
产生原因:可能是锡膏黏度偏低,模板开孔孔壁粗糙。
避免或解决办法:挑选黏度略高的锡膏;打印前查看模板开孔的蚀刻质量。
五、陷落。
产生原因:1、刮刀压力太大;2、印制板定位不牢;3、锡膏黏度或金属含量太低。
避免或解决办法:调整压力;从头固定印制板;挑选适宜黏度的锡膏。
六、打印不完全
产生原因有:1、开孔堵塞或有些锡膏黏在模板底部;2、锡膏黏度太小;3、锡膏中有较大尺度的金属粉末颗粒;4、刮刀磨损。
避免或解决办法:清洗开孔和模板底部;选择黏度合适的锡膏,并使锡膏印刷能有效地覆盖整个印刷区域;选择金属粉末颗粒尺寸与开孔尺寸相对应的锡膏;检查更换刮刀。
SMT工厂的贴片加工过程锡膏印刷出现的问题大多就是以上几种。让佳金源的焊锡膏威廉希尔官方网站 先进性助您解决锡膏印刷的难题!如有其他问题,欢迎来咨询我们,了解更多关于锡膏专业解决方案!
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