在这篇文章中,我们将探索串激电机生产的精细工艺,尽管每家生产厂家的电机细节设计都有其独特之处,我们还是以最基本的生产模式作为主轴。特别需要注意的是,串激电机的定子和转子都采用了电磁铁的激磁方式,使得定子和转子都装配有漆包线圈,相对地也提高了生产的复杂度。
接下来的插图显示了串激电机的生产流程,其中,白色标记的部分表示材料,橘色表示生产过程,蓝色则代表检测程序,最终电机产出以绿色标识。在插图上部是转子的生产程序,下部则是定子的生产程序。
电机生产流程
在我们开始之前,首先对白色框,也就是电机材料进行详述:
1.硅钢片:作为电机磁力的载体,由于串激电机的定子和转子都采用电磁铁设计,因此需要使用硅钢片进行制造。
2.轴心:是电机动力输出的关键部件,需要关注轴心的刚度是否能承受电机输出的转矩,否则可能导致轴心变形或断裂。
3.绝缘材料:由于硅钢片具有导电性,需要在漆包线与硅钢片之间添加绝缘保护,以防电机发生漏电。串激电机的转子常用的绝缘材料有两类,一类是直接使用环氧树脂包裹硅钢片,另一类是采用多件式的包裹方式,包括塑料的上下端盖和槽纸。而定子则通常采用多件式的包裹方式,有时仅使用槽纸进行绝缘保护。
4.整流子:直流电机机械式换向结构的材料,由铜和电木组成。需要将电机漆包线圈与整流子连接,以便于电机运行时的相位转换;因此整流子的下方有一个挂钩,用于挂接漆包线圈。
5.漆包线:作为电机中电能的载体,需要在硅钢片上卷绕成圆环形状。
6.槽纸:也称为槽楔片,与绝缘处理的槽纸不同,其主要目的是防止转子旋转时,离心力使漆包线圈飞出。因此使用槽楔片堵住槽口。但随着绕线威廉希尔官方网站 的提高,漆包线圈本身的紧实度提高后,这一步骤逐渐被省略。
7.绝缘漆:这是一种透明漆,主要用于固定电机的漆包线圈,防止线圈在罗伦兹力作用下受损。此外,它还有一些辅助漆包线圈散热的附加效果。在串激电机中,转子线圈需要用绝缘漆固定,而定子线圈则不一定需要用绝缘漆,因为定子本身就是固定不动的部件,定子线圈不会受到离心力的影响。
8.外壳:这是电机的外壳,由两件或三件组合件组成。由于价格竞争,串激电机大多采用简单的上下组合方式,保护能力相对较弱,仅能确保电机定子和转子顺利组装和运行。
9.轴承:是定子和转子之间的连接件,确保旋转部件与固定部件紧密结合。
10.碳刷架:安装碳刷的结构,其中包括三个部分,绝缘材料、导电材料和弹性机构。绝缘材料用来防止电源泄漏到壳件,导电材料用于连接电源,弹性机构用于将碳刷紧贴整流子,以便于电能传输。
11.碳刷:由碳和粘合剂组成,是定子和转子之间的电能传输元件,属于消耗品,有明确的寿命限制,因此通常设计成可以更换的结构。
综上所述,由于铜价持续上涨,串激电机的影响力逐渐减弱。
审核编辑:汤梓红
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原文标题:工高芯城 | 探索串激电机生产的精细工艺(一)
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