滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是最常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
内循环结构反向器的形状有多种多样,但是,常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道较短,因此,在流畅性上不如椭圆形结构。最好的反向器结构为椭圆形内通道结构,由于滚珠反向不通过丝杠齿顶,类似外循环结构,因此,消除了丝杠齿顶倒角误差给滚珠反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂,影响了这种结构的推广。
滚珠螺杆发展至今,已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制上,像精密工具机、产业机械、电子机械、输送机械等等这些机械中,我们经常能看到滚珠螺杆,那么使用滚珠螺杆有什么优势呢?
1.精度高,滚珠螺杆通常是性能良好的机械设备批量生产出来的,尤其是在研削、组装及检查各个工序的工厂环境方面,其生产对于温度和湿度都有相当严格的控制,完善的品质管理体制是滚珠螺杆精度的充分保证。
2.摩擦损失较小、传动效率高,由于滚珠螺杆使用滚珠作为滚动体,因此能够获得较高的运动效率,在节省能耗方面是比较有利的。
3.轴向的刚度高,滚珠螺杆能够加以预压,由于预压力能够使轴向间隙达到负值,从而获得较高的刚性。
4.高速进给和微进给可能,由于滚珠螺杆是利用滚珠进行运动的,因此滚珠螺杆的启动力矩相当地小,不会出现类似滑动运动的爬行情况,并且能够保证实现准确的微进给。
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