随着全球制造业竞争日益激烈,企业对于提高生产效率、降低成本的需求越来越迫切。为此,安达发近日发布了全新的APS高级计划管理系统解决方案,旨在帮助企业在有限产能条件下,实现交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划,从而提高整体生产效率。
近年来,全球制造业正面临着原材料价格波动、劳动力成本上升、环保压力增大等诸多挑战。在这种情况下,企业如何提高生产效率、降低成本,成为了亟待解决的问题。为了满足这一需求,安达发深入研究制造业生产特点,结合国内外先进的生产管理理念和威廉希尔官方网站 ,研发出了全新的APS高级计划管理系统解决方案。
APS自动化排程的作用和价值
降低生产排程难度和强度
提高生产计划可执行性
减少物料采购提前期,实现按需备料
降低物料、半成品和成品仓库库存,减少资金占用
提高设备利用率,减少换线、换模具停机、等待时间
缩短生产制造周期,降低生产成本
提高订单准时交付率,提高客户满意度
减少员工、生管的人力需求,减少人员支出
APS高级计划排程系统通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、委外资源、加工批次等约束,主要解决“在有限产能条件下,交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划,并且还可以将实绩与计划结合,接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息,从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持,高效实现生产计划滚动排产。
安达发APS高级计划排程系统运行流程
1、通过APS系统录入基础资料,或者通过ERP、MES系统API接口导入基础资料,比如工作中心、车间、产线、设备、人力、模具、日历、班次和工作时间等基础资料。
2、基础资料导入设置好之后,就需要通过APS系统录入或者同步导入ERP、MES系统中的销售订单、生产工单、仓库库存、BOM、制程、工艺路线、采购订单等关联数据,销售订单包含物料、数量、交货日期;生产工单包含物料、数量、开始时间、结束时间等;
3、一键自动化排程:当基础资料和业务单据数据导入和设置好之后,APS高级计划排程系统,就可以根据系统设定,通过APS引擎中的遗传算法、神经网络算法,和APS独特的拆单换线均衡算法、需求滚动排产算法、物料齐套算法换线算法等独有的先进的排程算法,自动排出:订单交货计划表、采购需求计划表、生产工单计划表、生产工序计划表、设备资源使用计划表等。
4、计划排程结果出来后,APS系统可以导出EXCEL排程结果,或者系统一键确认自动通过API接口同步给ERP、MES、WMS和PLM等系统,自动写入订单交货日期,自动创建采购申请单,自动跳转工单开工日期和完工日期,工单投料计划、生产派工、入库计划等。
5、APS高级计划排程系统同时提供多种甘特图,可以直观的得到排程结果,设备资源甘特图、订单甘特图、工单甘特图、产能负荷甘特图、库存甘特图等,通过甘特图一目了然知道计划数据。
安达发全新发布的APS高级计划管理系统解决方案,为企业提供了一套全面、高效的生产管理工具,有助于企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。未来,安达发将继续秉承创新精神,为客户提供更加优质的产品和服务,助力中国制造业实现高质量发展。
审核编辑 黄宇
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