医疗连接器起步发家,迄今,深圳市柯耐特科技有限公司已拓展为多领域发展的个性化电连接器制造商~
“这两天以来,有比较多的视觉终端客户都来到我们的展位问询。”
深圳市柯耐特科技有限公司(以下简称“柯耐特”)销售经理丁慧甫向记者回想到7月11日-13日慕尼黑上海电子展的沟通经历。
▲柯耐特销售经理丁慧甫正在与观众交谈
柯耐特成立于2002年,是我国专业研制、生产精密个性化电连接器制造商,在医疗器械、工业控制、轨道交通、机器视觉、电源、储能以及新能源设备领域具备坚厚的研发能力。本次慕尼黑展会,柯耐特针对上述领域带来了多款核心产品与线束解决方案,具体细分为矩形连接器、卡口连接器、推拉自锁连接器、螺纹连接器、微型连接器、高速高频连接器等。
在展位现场,我们与丁慧甫进行了一个简短的采访对话。
《国际线缆与连接》:了解到贵司布局较为全面,能否简要介绍目前公司的业务情况?
柯耐特 销售经理丁慧甫:
柯耐特在医疗领域做得比较早,公司成立之初我们就在医疗行业里耕耘,2004年陆续推出了医疗行业连接器SZCNT03系列气路连接器、SZCNT02系列塑料推拉自锁连接器和SZCNT07系列金属推拉自锁连接器。
在自动化工控行业我们又推出了SZCNT12系列螺纹防水连接器、SZCNT13系列微型连接器等。
在2013年,随着行业的发展,我们开始布局新能源汽车、储能类新产品,在新能源汽车这部分,我们主要针对“大三电”(电池、电机、电控)以及车载以太网这两大方向。而轨道交通类的连接器产品,我们也有相应布局。
为了满足客户和市场的需求,我们的连接器产品正常交期都能够保持在两周内。
《国际线缆与连接》:不同领域有着不同的需求以,贵司是如何实现多领域地布局产品?
柯耐特 销售经理丁慧甫:
柯耐特已经实现了全产线自给自足,从研发模具研发制造、注塑、机加工、电镀,冲压,线束组件等可以满足客户多品种解决方案,公司的整个生产链比较完整、自主权比较高、客户定制化能力比较强,这样有利于我们多领域布局,并不断完善客户供应链。
《国际线缆与连接》:工业 4. 0、中国制造2025规划的提出,会为连接器制造商带来哪些机遇与挑战?
柯耐特 销售经理丁慧甫:
首先,连接器制造商自身在生产过程中应该尽可能实现高度自动化,不断提高自动化程度。多品种、小批量不能实现全产线自动化是连接器行业目前存在的通病。为了保证连接器产品品质的稳定性、批量的一致性,近两年来柯耐特持续在自动化这部分进行投入,目前已实现30%- 40%的自动化率。未来我们还会不断去更新迭代,努力实现从“零件-成品-检验-打包”全产线自动化。
第二,随着终端工业、汽车、医疗等领域的智能化普及,对连接器小型化、轻量化、传输速率、电磁屏蔽等方面都会提出更高的要求,我们作为连接器制造商,就要不断去拓展新品,尽可能地满足客户的应用场景。
《国际线缆与连接》:现阶段,贵司在连接器产品研发投入情况如何?
柯耐特 销售经理丁慧甫:
去年的话,柯耐特在营收额的10%左右进行连接器产品研发,投入主要针对两方面——老产品优化升级和新品开发。我们现在每个月都会发布连接器新品。
今年,柯耐特更倾向于把高速高频连接器作为研发的重点工作。
秉承“用科技创新连接世界,让生活更美好”的理念,柯耐特一直走在路上。
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审核编辑 黄宇
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