辊压机轴承设计正常使用寿命在八到十年,只要平常加强设备润滑保养,都不会有问题。但是由于辊压机长期处于低转速、重载并且有较强振动的条件下运行,面临着严重的轴承损坏和轴承位磨损问题,这已经成为影响设备正常运行的重要因素,与设备构造、工作环境及后期的维护工作都有着很大的关系。
辊压机轴磨损后的测量工作
此次辊压机轴磨损后的维修工作,检查轴磨损情况,通过使用样板尺比对且多点检测,发现轴承内径与轴的径向间隙约为50丝。轴系中的轴承是双列向心球面滚子轴承,内径锥度是1:12,轴径磨损后,使轴承沿锥度方向滑移,轴承压盖受拉力增大,严重时,达到疲劳极限,轴承压盖螺栓会出现断裂。
辊压机轴修复的全程记录
此次修复我们应用的是高分子复合材料在线修复,这是一种新工艺,是一种冷焊(粘结)威廉希尔官方网站 。在线修复过程中不会产生高温,可以很好地保护辊压机本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制,可快速完成对辊压机轴的抢修工作。
完整辊压机轴磨损修复操作过程如下:
1、查看现场情况,通过样板尺比对测量辊压机轴磨损量;
2、通过磨损量确定修复工艺;
3、打麻点,利用辊压机轴与轴承配合关系空试麻点,调整麻点高度;
4、选择合适厚度的铜皮,配合打麻点进行施工;
5、调和福世蓝高分子修复材料,严格按照比例调和材料;
6、涂抹材料,将材料均匀涂抹到磨损的辊压机轴上(油槽附近不涂抹材料),将铜皮粘贴到上下左右四个方位;
7、装配轴承,紧固轴承到预定位置;
8、等待材料固化后,边紧固边测量预紧量及轴承游隙;
9、紧固轴承游隙到预定尺寸,后续分多次进行紧固。
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