高低温测试的作用和意义是什么?-贝尔试验设备

高低温交变试验机的低温控制方式：制冷循环采用逆卡诺循环，由两个等温过程和两个绝热过程组成。

其过程如下：制冷工质从冷库的恒压气化中吸收热量后(此时工质通常为干饱和蒸汽或接近干饱和蒸汽)，然后进入压缩机进行压缩在绝热状态下，温度超过环境温度，然后进入冷凝状态。该设备与周围介质等压消散;

在冷凝器中，过热的制冷剂蒸气首先等压冷却到与当前压力对应的饱和温度，然后继续等压(也等温)冷凝成饱和液态，进入节流阀，在节流处绝热节流阀门。流动冷却减压至循环初始压力对应的湿饱和蒸汽状态，然后进入冷库气化吸热，完成循环，与周围介质进行热交换，将热量传递给周围介质

适用于高温、低温或湿热环境下对航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电气、电子产品及各种电子元器件的各项性能指标的检测。

高低温测试的作用和意义是什么?

可降解塑料受热会发生各种物理和化学变化。暴露时间和温度决定了发生变化的程度和类型。高温和短暴露时间通常足以缩短可氧化降解塑料的诱导期，这一过程会导致抗氧化剂和增塑剂的消耗。拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量等物理特性可能会在诱导期引起变化;然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而仅仅是对温度变化的响应，例如结晶度的增加或挥发物的减少或两者兼而有之。

一般来说，塑料短期暴露在高温下会释放出水分、溶剂或增塑剂等挥发性物质;降低成型应力;增强热固性材料的固化;增加结晶度;两者都有颜色变化。通常，随着挥发物的减少或进一步聚合，会发生逐渐收缩。某些塑料，如 PVC，可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂表面而发生变化。随着分子降解，聚丙烯及其共聚物趋于变得非常脆，而聚乙烯在拉伸强度和伸长率变低和变脆之前变软。因此，研究塑料、橡胶、油漆和清漆、高分子材料、电路板等元器件和设备在高温下的性能是非常有必要的。

高低温测试是一种用于确定产品在高温气候条件下是否适合储存、运输和使用的方法。测试的严苛程度取决于高温的温度和暴露的持续时间。塑料、橡胶、油漆和清漆等高分子材料的高低温试验主要包括热风老化、耐热试验、耐热性测定等。橡胶的使用环境，以便在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热性测试是指样品暴露在与橡胶使用环境相同的温度变化下的测试。

高低温测试的主要范围包括电气、电子产品及其原件、材料等。测试的严苛程度取决于测试的高低温温度和持续时间。高低温可能会使产品过热，影响使用的安全性和可靠性，甚至损坏，例如：

· 由于各种材料的膨胀系数不同，材料之间的结合和迁移

· 改变材料属性

· 降低元器件的电气性能 降低弹性元件的弹性或机械强度，缩短产品的使用寿命

· 加速高分子材料和绝缘材料的劣化和老化过程，缩短产品的使用寿命。

· 橡胶等柔性材料的弹性降低，出现裂纹;

· 金属和塑料的脆性增加，导致裂纹或裂纹;

· 使材料变脆，如塑料、钢材等在低温下易脆性破坏，橡胶材料硬度增加，弹性降低。