等离子清洗设备处理PP聚丙烯塑料汽车配件有何优势?
轻量化和环保是汽车行业的重要行业趋势,无论是燃油车还是新能源汽车,都需要汽车零部件,而PP改性塑料易于加工,耐腐蚀,由于密度小,成本低效果好,现在广泛应用于汽车零部件,为什么经常与pp塑料材料结合使用,作为等离子清洗设备的优秀伙伴?等离子清洗设备的加工方式有哪些优势?接下来就一起来看看吧。等离子表面处理可以提高附着力、印刷和涂层强度。
我们将简要介绍这种材料的特性,为什么等离子清洗设备用于汽车用PP塑料。 PP聚丙烯材料的特点是结构规整,结晶度高,但由于分子键中没有活性官能团,表面能低,粘合性能差。在汽车零部件行业的制造行业中,PP塑料通常需要粘合、印刷、涂层等工艺。这些工艺要求材料具有优异的粘合性能。显然,后续工艺无法直接达到预期的效果。
如何既能使用PP聚丙烯材料,又能保证后续粘合、印刷、涂层的效果?等离子清洗设备或许能帮你解决!等离子清洗设备改变了PP塑料的微观结构,去除了材料表面的有机物和污染物,在PP聚丙烯材料表面形成了一层亲水基团。这是随后的粘合、印刷和涂层。提高效果。
等离子清洗设备
等离子等离子清洗PP表面张力得到全面提升
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主要利用氮、氧等离子等非聚合物气体对聚合物进行表面处理。等离子体作用于分子材料表面形成氧自由基,进而使羟基、羧基等官能团进入聚合物表面,从而提高材料的表面张力。
用等离子法清洗PP表面不仅会增加化学基团的含量,还会对材料表面造成物理侵蚀,改变表面形貌,影响表面张力。 PP的。聚丙烯张力经等离子体处理后,张力变化明显。这是材料表面变化的更简单标志。首先,等离子体中含有大量的高能粒子(氧自由基,尤其是氧自由基)和光线。
高能粒子在与材料表面碰撞时与CC键和CH键结合,从而实现能量转移。因此,在材料表面形成了大量的氧自由基,相邻的分子氧自由基可以络合交联,或与等离子体中的活性粒子发生反应。将生成一系列新组。当它与空气中的氧气发生反应时,在聚合物表面形成一种具有强张力的氧自由基。此外,等离子体中的高能粒子与材料表面发生碰撞,对材料表面造成物理侵蚀,导致材料表面粗糙度增加。含氧和含氮小亲水基团的引入,以及材料表面粗糙度的增加,使PP具有良好的张力和润湿性。在宏观尺度上,等离子等离子体显着提高了PP的表面张力。
等离子处理机
等离子处理PE/PP/PTFE与传统表面处理相比优势
塑料制品如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等聚合物是非极性的,但如果要在这些材料的表面实施特定的工艺,油漆、粘合、焊接、涂装和印刷过程中,塑料制品的表面必须使用等离子火焰处理器进行预处理,以获得完全清洁的表面。由于等离子体活性粒子的影响,等离子体表面处理设备大大提高了材料的表面功能,可以对整个表面进行非常均匀的处理,活化效果均匀稳定。
与手工打磨、火焰燃烧、喷涂底漆的传统表面处理相比,等离子处理具有以下优点:
1、不要损坏待处理的表面
2、无需使用化学溶剂进行预处理
3、不仅适用于塑料制品,也适用于金属、玻璃、半导体、陶瓷等材料。
4、有一个重要的环保,不污染环境,不污染清洗面。二次污染。
5、占用很小的工作空间
6、对加工产品的形状没有限制,可以适当加工空心或狭缝样品,造成完全和局部清洁,结构复杂。
7、使用燃气,成本低
8、加工效率高。加工时间一般为10秒或分钟,可根据您的要求实现24小时自动在线生产。
最后,金徕编辑提醒我们,等离子清洗机处理的塑料制品的粘合强度和强度与等离子表面处理的参数密切相关。只有通过设置相应的参数才能更好地激活。建议等离子处理后尽快完成相关制作,达到效果,处理有一定的时效性!
真空等离子处理机
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