激光熔覆工艺两种不同工作方法及优缺点

一、激光熔覆工艺两步法(默认方法)

这种方法是在进行激光熔覆工艺之前，将熔覆材料放置在工作表面上，然后用激光将其熔化和凝结形成熔覆层。

预置覆层材料的方法有：

1、预涂：一般用手涂最经济方便。工件表面干燥后，进行激光熔覆。但这种方法生产效率低，熔覆层厚度不一致，不适合大批量生产。

2、预置片：在熔覆材料的粉末中加入少量粘结剂，模压成片状，放在工件需要熔覆的部位，然后进行激光处理。这种方法粉末利用率高，质量稳定，适用于一些深孔零件，如小直径阀体。使用这种方法可以获得高质量的涂层。

二、激光熔覆工艺一步法(同步法)

这是在激光束照射工件的同时，将熔覆材料送到激光活性区的过程。有两种方法：

1、同步送粉法：采用特殊的喷射送粉装置，将单一或混合粉末送入熔池，通过控制送粉量和激光扫描速度来调节熔覆层厚度。由于松散粉末对激光的吸收率大，热效率高，可以获得比其他方法更厚的熔覆层，易于实现自动化。

2、同步送丝法：该方法的工艺原理与同步送粉法相同，只是将包覆材料预先加工成丝或填充丝。这种方法方便，不浪费材料，更容易保证熔覆层成分的均匀性，特别是当熔覆层为复合材料时，熔覆层的质量不会因成分的不同而受到影响.粉末比重或粒径，通过线材预热精细处理，可提高熔覆率。但线材表面光滑，对激光的反射强，激光的利用率比较低;另外，线材制造工艺复杂，品种规格少。

三、激光熔覆同步送粉智能设备威廉希尔官方网站

送粉设备作为熔覆设备的核心元件之一，其性能的好坏将直接影响熔覆层的质量，随着激光熔覆威廉希尔官方网站 的飞速发展以及对熔覆层的加工精度和质量要求的提高，开发高性能的送粉设备对激光熔覆加工显得尤为重要。

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审核编辑黄宇