镍合金主要用于电子、化工、机械、医疗、能源开发和航海、航空及航天等部门行业。镍合金的激光焊接。激光可以很好地与镍合金耦合,从而更容易进行激光焊接,获得高质量的焊缝。下面介绍激光焊接机在焊接镍合金的威廉希尔官方网站 工艺。
工业镍201薄板用激光焊接试样工艺。焊接前,预先用丙酮清洗试件表面,除去氧化物和油污。将清洗后的试件长边堆放在焊接工作台上,用压板压紧,进行激光搭接焊接试验。
激光焊接时,镍板上下表面用氩气保护,优化了激光功率和焊接速度的组合,并对焊接接头的宏观形貌和力学性能进行了对比分析。试件焊接完整,焊缝正面为银白色,说明氩气保护效果好,背面为银白色,也说明焊接时保护效果好。焊缝和热影响区的硬度与显微组织直接相关。由于镍的高电阻率和低热导率,在焊接过程中热损失速率较慢,所以镍的焊接熔池具有较高的温度,并且在较高温度下停留的时间较长,使得焊接接头趋于过热,焊缝晶粒变得非常粗大,导致焊缝硬度明显下降, 从焊缝到母材的显微硬度值先增大后减小。实验结果表明,一种适用于工业的镍201板的激光焊接方法,即尽可能采用较低的激光功率和较低的焊接速度进行焊接,可以降低焊缝中的粗晶倾向,改善焊缝的力学性能,从而提高焊缝的强度。
激光焊接机在焊接镍合金的威廉希尔官方网站 工艺:
(1)在不同的激光焊接工艺参数下,镍合金焊缝能够完全熔透,焊缝成形良好,组织均匀。
(2)镍合金焊缝的显微硬度低于母材,热影响区的显微硬度高于母材。从焊缝到母材的显微硬度先增大后减小。
(3)镍合金拉伸试验结果表明,焊接接头的抗拉强度明显低于母材,且变化稳定,焊接接头拉伸试样均在焊缝与热影响区交界区域发生断裂。
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工艺,随着镍合金使用环境日益复杂,从改善焊缝宏观形貌的角度出发,采取新工艺措施,控制激光小孔深熔焊界面反应层的元素分布、微观组织结构特征、形貌和缺陷,改善焊接接头力学性能。为镍基合金/铝合金优质高效的焊接开辟新途径,扩展激光焊接的应用范围,对激光焊接可持续发展具有重要意义。
审核编辑黄宇
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