引线键合是指在半导体器件封装过程中,实现芯片(或其他器件)与基板或框架互连的一种方法。作为最早的芯片封装威廉希尔官方网站 ,引线键合因其灵活和易于使用的特点得到了大规模应用。引线键合工艺是先将直径较小的金属线(一般是直径为25μm 的金线)连接到芯片的金属焊盘(一般是铝焊盘)上,再将金属线的另一端连接到基板或框架上从而形成互连。该工艺利用调节温度、压力、超声波能量和时间参数,实现芯片与基板或框架间的电气互连、芯片散热和芯片间的信息互通。引线键合属于固相键合中的一种,其键合 原理是引线与芯片焊盘间发生电子的跨区迁移、共享及不同原子的相互扩散,使金属实现原子量级上的键合,从而实现稳定可靠的连接。
按外加能量的不同,引线键合可分为超声键合、热压键合和热超声键合;按劈刀类型的不同,引线键合可分为楔形键合和球形键合。目前,电子封装行业使用较多的是超声球形键合威廉希尔官方网站 ,配合使用的线材多为金线、铜线,因为金线具有高抗拉强度、高导电性、高可靠性和强抗氧化性。此外,铝线因为特殊的氧化性能导致不易成球,因此铝线和铝带多用于楔形键合。电子封装行业中应用引线键合的封装形式有 TSSOP、 QFN 、DFN、 BGA 以及3D封装等。
引线键合工艺流程如下图
线拉力试验(Pull Test)和球剪切试验(Shear Test)通常被用于测量、评估键合强度.试验可分为破坏性试验和非破坏性试验两种,其试验方法和标准一般采用的是美国军工标准(MIL-STD-883 Method 2011.9)。高温存储试验(HTST)、热冲击和热循环试验(TS&TCT)、湿气相关的可靠性试验 (PCTHAST)和电迁移试验(ET) 主要用于评价引线键合封装的可靠性,其试验条件和方法一般采用JEDEC 的相关标准。
早期引线键合使用的主要线材为金线,金线材成本较高,且金线键合界面金属间化合物 (Intermetallic Corapound, IMC)生长速率快,易于生成白斑。影响键合的可靠性。为顺应封装威廉希尔官方网站 逐渐向高密度和细间距的发展趋势,其他高导热和高导电性能的金属线材(主要为铜线和银线)被逐渐使用在引线键合中。金、铜、银的热导率分别为 320W/(m •K)、400W/(m •K)、430W/(m •K),其电阻率分别为 2.20Ω •m、1.72Ω •m、1.63Ω •m。由于铜的易氧化性和银的易电迁移性,使得镀钯铜线和银合金线成为封装行业中使用较多的键合线材。与线材相对应的芯片焊盘材料有铝焊盘、金焊盘,以及更适合铜线键合的镍钯金焊盘等。
金线一般采用99.99%的纯金,直径为 15~50μm,具有优良的 HAST 可靠性能,多用于有高可靠性要求的军工和航空航天电子器件。
铜线采用 99.99%的纯铜,直径一般为 18~50μm。镀钿铜线直径一般为 18~30μm,内部芯材采用99. 99%的纯铜,外部为镀钯层(厚度为 50~100nm)。因镀钯铜线的 HAST 可靠性优于铜线,铜线多用于框架类封装,而镀钯铜线则多用于基板类封装。
银合金线的直径一般为 16~75μm,分为低银合金线(银含量为 88%)、中银合金线(银含量为 95%)和高银合金线(银含量为 98%),多应用于 LED 封装和基板类封装,但其基板类封装的 HAST 可靠性低于镀钯铜线,且高银线材的可靠性低于中银线材。
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原文标题:引线键合工艺,焊綫製程, Wire Bonding, Process
文章出处:【微信号:Semi Connect,微信公众号:Semi Connect】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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