产品设计工程服务如何为IoT解决方案增加价值

物联网为原始设备制造商和企业带来了无数的机会，通过智能产品打破各行各业的现状。但是，开发 IoT 解决方案是一个复杂的过程。完整的产品工程包括硬件工程、嵌入式工程、软件工程、机械设计工程和制造。在所有服务中，机械设计服务占主导地位。

当今客户的购买决策受到产品美学、易用性、外形和耐用性的高度影响，以获得所需的产品性能。缺少任何因素都可能导致制造错误的零件，从而导致高成本、人力和时间。

产品设计服务的重要性

机械设计服务涵盖产品设计过程的各个方面，例如工业设计/草图、3D CAD 设计、CMF（颜色、材料和配件）设计、2D 图纸、仿真、3D 原型验证、DFM 分析和图纸更新、模具工具和最终生产。然而，这是一个复杂的过程，因为它涉及开发和优化设计、确保符合工业标准、验证机械设计和原型设计以提供卓越的产品。

它满足了产品的美学和心理需求。工程驱动的产品设计服务有助于将产品转变为耐用、有形的产品，同时降低成本并缩短上市时间。它通常满足客户的需求和必需品。

让我们详细了解机械设计服务。

机械设计工程服务包括哪些内容？

产品设计过程将想法转化为成品。它分为以下阶段：

工业设计：在此阶段，工业设计师将把您的想法转化为初步草图，以开始可视化实际产品的外观。一旦您对表单感到满意，他们就可以使用 3D CAD 程序（如 SolidWorks、Creo 或其他工具）进行设计，以确保产品对用户和制造商都是可行的。CMF也是工业设计的一部分，设计师可以最终确定产品的颜色，材料和表面处理。通过设计具有吸引人的颜色、材料和表面处理的产品，它不仅可以满足功能要求，还可以创造更好的用户体验。

3D CAD设计：3D CAD设计是使用不同类型的3D软件完成的，以创建最终产品的真实可视化。通过有效利用3D渲染，设计师可以增强功能性和美观性的传统设计。

interwetten与威廉的赔率体系 和分析：仿真和分析使用高级计算方法、设计优化威廉希尔官方网站 和可视化工具。例如，使用先进的CFD方法，有助于了解许多原始设备制造商和企业面临的复杂设计和性能问题。可以使用ANSYS和ALTAIR工具对产品进行热分析、冲击、振动和跌落场景，从而执行仿真和分析。

3D打印原型：产品原型制作可能既昂贵又缓慢，但使用 3D 原型制作，您可以有效地进行迭代。3D建模是产品设计过程中最重要的步骤之一。在此步骤中，您将了解形式、适合和功能。3D打印原型制作是验证其机械和人体工程学的关键阶段和强制性要求。

2D详细图：在3D CAD和3D打印原型验证后，建议对图纸进行必要的更改，并且必须发布详细的2D图纸，包括公差，这对于进一步处理非常重要。

模具开发：机械工程师将从原型阶段修改任何预先存在的CAD，为所谓的DFM（面向制造的设计）做好准备，以确保设计针对可制造性进行了优化，并且没有嵌入不必要的成本。根据预计体积，可以选择软模工装或硬模工装。

机械设计测试：设计验证测试对于根据设计规范验证产品设计、满足客户要求、行业标准和产品法规遵从性是必要的。创建模型后，产品工程团队将通过运行各种测试（例如冲击，跌落，振动测试，IP xx测试）来验证设计裕量，以测试产品在温度，碰撞冲击，变形模型可视化，振动，材料强度等应力水平的增加中。这大大减少了制造阶段出现的任何错误的范围。

批量生产准备：预先测试和分析CAD图纸和模型有助于制造商轻松启动无缺陷批量生产的过程。公司可以根据他们的政策与多个供应商进行无忧无虑的制造，并准备好应对任何不确定性。

与专业设计工程服务公司合作的好处

提高设计质量：机械设计工程师确保产品设计中没有畸形、缺陷和偏差。该材料利用其强度来承受各种物理力、设计兼容性等。

缩短周转时间：电气工程师和机械工程师等多功能团队同时工作，确保缩短交货时间，同时仍可降低成本和质量。

详细分析以改善功能：在设计阶段，进行各种分析，例如有限元分析，以确定最终用户的观点和需求，可能发生的故障等。

合规性测试和认证：许多产品需要符合产品合规标准，例如 FCC、CE、RoHS、IC 和特定地区的认证，然后才能在全球范围内合法运输和销售。在产品认证方面，您不仅需要为最终用户而且对环境本身进行可靠和安全的产品设计。

耐久性验证：机械设计专家在各种设计和开发工具和威廉希尔官方网站 方面拥有专业知识，有助于降低OEM的设计挑战，例如缺乏内部资源，设计的复杂性，并消除缺陷，使其更耐用的产品设计，否则会在制造过程中造成巨大的材料，金钱和时间损失。它还有助于在提供正确的耐用性与产品的预期耐用性方面保持适当的平衡，以平衡成本因素。

制造商和最终用户的上述好处可以推动更多企业在开发物联网解决方案的同时调整产品设计服务。它改变了企业制造和设计智能互联产品的方式，以保持竞争力。一站式物联网解决方案提供商可以为OEM提供完整的产品工程服务，并减少处理多个供应商从概念到制造开发产品的麻烦。

产品设计公司如何帮助 OEM 应对设计挑战

许多原始设备制造商（OEM）和传统制造商努力以更低的生产成本提供可行的解决方案。他们的能力承受着从设计到市场、从概念到设计和生产的更快执行以及硬件复杂性等挑战。产品设计服务为工业自动化、汽车、医疗保健、消费电子等各个行业提供了多种好处。但它也存在一些挑战，例如空间限制、射频天线的正确放置、材料选择、可制造性以及管理最终产品组装时间等。

为了减轻这些限制，在提供机械设计服务方面拥有深厚专业知识的可靠产品设计公司可以帮助开发创新解决方案，缩短上市时间并提高投资回报率。

审核编辑：郭婷