智能温控仪可控硅触发输出,分为可控硅(SCR)过零触发输出和SCR移相触发输出。可控硅一般选可控硅模块,体积小、耐压高、工艺成熟,质量有保证,便于构成反并联可控硅,制作交流固态开关很方便。
过零触发时,无需连接阴极控制端K1、K2,只要将门极(控制端)G1、G2连至温控仪对应接线端子即可,如图一所示。
图一
虚线框内即为可控硅模块,1脚、2脚、3脚为主端子,使用时将2、3脚用铜排短接作为一个主端子(A2K1)使用,与1脚(A1K2)组成对外输出的开关两端;4、5脚和6、7脚为T1、T2的触发控制引脚。D1、D2为T1、T2门极保护二极管,制作时先用1平方线软线焊接好,套上热缩管,阴极一端用插接端子与G端连在一起,另一端与对应主端子压接在一起。阻容吸收器先串联焊接,再焊两端引线,用黄腊管套好,并接于主端子之间。SCR模块要装在散热器上,底部涂导热硅脂,通风不好则要加散热风扇。
采用SCR过零触发时,加在负载上的电压接近标准正弦波,通过控制SCR导通时间和关断时间的比例来调节输出功率,会出现电流不连续,特别适合加热管这种电阻性负载。因输出为正弦波,大大降低了谐波分量,干扰很小,对电网电压波形影响小,控制简单可靠,安装接线工作量小。
一般用有过零检测的双向可控硅光耦实施触发,使温控器与外部实现光隔,抗干扰能力强。触发原理大致如图二所示,供理解参考。
图二
移相触发是通过控制SCR的导通角来控制其导通量的,从而改变加在负载上的功率。其特点是电流、电压能连续变化,可用于电机负载和电热负载,但输出电压发生了畸变,谐波干扰大。因要精确控制正弦波正负半周的控制角,需要引入同步信号,一般要用同步变压器降压。触发脉冲一般也是通过脉冲变压器输出,便于正负半周分别触发和高压隔离。小脉冲变压器在温控仪内部,我们直接对应连接G1、K1和G2、K2就行了,如图三所示。
因控制感性负载时,会产生较高的反电势,需要配置压敏电阻加以吸收;为防止产生过高的电压变化率而误触发SCR,一般也要加阻容吸收装置。
作为最后一道防护,无论哪种触发方式,都必须用快速熔断器对可控硅模块加以保护。
审核编辑:汤梓红
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原文标题:温控器可控硅触发输出控制温度
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