制药行业介绍
制药行业是我国国民经济的重要组成部分,是传统产业和现代产业相结合,主要门类包括:化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。制药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量,为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。
制药行业特点
威廉希尔官方网站 要求高:
制药行业是典型的连续型生产制造企业,品种多、更新快,需要不断进行产品的威廉希尔官方网站 开发和应用开发,研究开发费用很大。
产品的商品性强,用户竞争激烈,研究和生产单位要具有全面的应用威廉希尔官方网站 ,为用户提供威廉希尔官方网站 服务。
产品质量标准高,对原料和中间体要严格控制其质量。物料净收率很低,往往几吨以至上百吨的原料才生产出一吨成品,因而副产品多,三废也多。前者要求综合利用,后者常因成分复杂,治理较困难。
工艺设备要求严:
产品质量稳定,对原产品要求纯度高,复配以后不仅要保证物化指标,而且更注意使用性能,经常需要配备多种检测手段进行各种使用试验。这些试验的周期长,装备复杂,不少试验项目涉及人体安全和环境影响。
生产过程不仅包括化学合成,而且还包括剂型加工和商品化。剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺,它们的加工威廉希尔官方网站 均属于大体类似的单元操作。大多以间歇方式小批量生产。虽然生产流程较长,但规模小,单元设备投资费用低,需要精密的工程威廉希尔官方网站 。
制药行业生产流程长、工艺复杂。每一产品所需的原辅材料种类多,许多原料和生产过程中的中间体是易燃、易爆、有毒或腐蚀性很强的物质,对防火、防爆、劳动保护以及工艺和设备等方面有严格的要求。制剂生产则需要有适合条件的人员、厂房、设备、检验仪器和良好的卫生环境以及各种必需的制剂辅料和适用的内、外包装材料相配合。
制药行业面临问题
制药品种繁多,更新快。药开发工作的要求高、难度大、代价高、周期长。需要的设备和威廉希尔官方网站 工种繁多,能力平衡困难。
既要根据库存生产,又要根据订单生产。一个产品利用不同的资源加工,但生产周期相同。药品库存有严格的有效期和批次管理。手工方式考虑局限,无法准确掌握订单、物料、资源、库存信息,从而无法制定精准的采购计划和生产计划。手工计划不合理导致加班多,增加公司人工成本。无法精准评估有限资源产能和物料库存供应情况,排程时间长,无法快速准确回答订单交期,直接影响客户满意度。
作为典型的批量生产和以订单为导向的生产制药企业,随着市场环境下多品种,小批量的趋势越来越明显,材料和生产能力的问题日益突出。同时,公司业务的快速发展要求生产管理水平越来越高,特别是工厂计划水平的管理水平已成为非常迫切的挑战。仅具有传统的ERP系统和人工生产调度已逐渐不能满足精益生产改进的要求。建立高效的精益生产计划模型及其对应的组织结构,提高整个供应链计划的效率,优化计划结果,从而提高供应链的运作效率,快速准确地为客户服务,减少运营成本,成为企业精益生产的主要改进方向
为了更快地生产和快速合作物料分配,快速返回交货时间,缩短订单周期,提高库存周转率并更有效地解决问题。安达发APS高级排产可帮助企业缩短订单周期,提高库存周转率并降低内部运营成本。
制药行业解决方案
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安达发APS高级排产的实施使生产任务对每个过程,每个设备,要加工的产品,要接收的材料,要进行的生产准备工作以及需要的模具和固定装置都准确反映,从而使生产任务准确无误。这样,人员职责清晰,生产管理更加透明,清晰,避免了人员先判断后要感觉要做什么,从而提高了公司的精益度,逐步增强了竞争力。
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安达发APS高级排产的实施有助于公司缩短生产周期,加快订单响应速度,降低生产成本,改善企业形象,快速响应客户需求,积极应对紧急订单插入,订单更改等问题,并提高服务水平和客户满足。
及时掌握物资使用情况,提前预测物资短缺,督促物资,确保计划的实施是可行的,并确保生产的稳定运行。
安达发APS高级排产物料计划可以准确地预测何时使用物料,有效地进行生产线侧分配,节省仓库空间,准确地知道何时物料不足,为采购加急提供准确的交货时间,确保计划的实施,确保生产的稳定性以及为有效的交货期提供保证。
加强系统生产调度的整合和联动,平衡资源容量,制定合理的处理顺序。当需要更改计划时,它可以快速,自动和准确地重新计划新计划。
安达发APS高级排产制定中长期计划,协助公司制定统一的战略计划,考虑需求和产能之间的平衡,预测产能和设备评估,避免对固定资产进行过度的销售,制造和采购预测投资,并确保完整和协调公司的计划。
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监控生产过程,及时掌握生产进度;缩短生产周期并降低在制品准确评估设备容量和物料库存,并迅速答复交货时间;
安达发APS高级排产可以减少资源切换,商品切换和资源调整的时间,优化瓶颈资源的利用,提高瓶颈资源的利用效率,最大程度地减少瓶颈资源的约束,减少瓶颈资源的等待时间工作程序的减少降低了人员和设备的成本。
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审核编辑 黄昊宇
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