一、防水连接器如何减少插孔和插针损坏
防水连接器连接时,需要将引脚应用到一个绝对范围才能延伸,但当它们分开时,则更容易。因此,很明显防水连接器的连接比分离更广泛。因此,插拔力的相互作用很容易导致防水连接器的损耗。如果想减少损耗,康瑞连接器厂家来给大家介绍下面这个好方法:可以增加接触表面的电镀层的抗压强度,实际上可以减少摩擦。表面应先镀镍再镀,这样摩擦会比立即镀铜小。
1、镍层越厚,电镀层的耐磨性越强。
2、表面越光滑,即表面粗糙度低,所以滑动摩擦力不大。
3、防水连接器在使用过程中,要注意防水连接器的维护保养,减少人为因素对电气连接的损坏。
二、如何检查航空公司防水连接器的电镀层
1、航空公司防水连接器的外观检查。零件应无起泡、脱皮、无字迹等,允许有轻微水痕; 除允许外,不应有涂层条件,允许轻度夹具接触; 镀层应该是活性彩虹色,容许镀层有轻度的刮伤,但不容许有掉下来状况;外型查验一般应按规范首样开展,大零件应查验100%,小零件采用抽样检验。
2、防水连接器集抗压强度于一体。镀层的融合抗压强度可以通过用钢针或刀头横切涂层,观察连接处有无剥落或脱落的情况来判断。
3、防水连接器的孔隙率。防水连接器镀层的孔隙率一般不检查。检查方法如下:用滤纸润湿实验水溶液,贴在镀层表面,保持5分钟左右。滤纸上出现天蓝色圆点,表明镀层有通气孔。如果每个CM不超过3分,则视为达标。
4、检查防水接头的厚度。镀层厚度可用游标卡尺、塞规、螺纹环规等检查,也可用点滴法检查。点滴法是用塑料吸管吸取水溶液,在测量点进行吊瓶,用棉绒擦去每一滴水溶液,再滴第二个点,直到PCB金属材料 曝光,涂层厚度按总滴数计算。
三、零件上面的防水连接器的镀层质量不是很好是什么原因? 如何解决?
原因:部件未充分浸入锂电池电解液中。
解决方法:锂电池电解液液面应保持在零件挂槽时高于零件50~100mm。 电镀圆柱形零件时,阳极氧化与负极之间的距离应增加到30-35mm,但不超过50mm,以减少氡气在零件边缘的积累。
审核编辑:汤梓红
-
连接器
+关注
关注
98文章
14488浏览量
136442 -
插针
+关注
关注
1文章
26浏览量
11653
发布评论请先 登录
相关推荐
评论