安科瑞AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统简介

摘要：能源是国民经济和社会发展重要的物质基础。随着能源紧缺越来越严重，节能降耗已经成为各制造行业必不可少的竞争手段。文章介绍了某汽车公司建立能源管理体系的方法和步骤，分析了能源管理体系建立带来的经济效益和积极影响，AcrelEMS-EV汽车工业能效管理平台的部分功能契合能源管理体系的相关运行要求，帮助体系运行，更好的发挥体系能源管理作用，减少管理人员工作量，可在汽车制造企业中推广运用。

1 能源管理体系建设的必要性和重要性

某汽车制造公司非常重视能源管理工作，2002年就开始建立能源基础计量，至2013年形成初步的节能规划、能源计量分析、能源例会、能源审计、终端用能管理等一系列制度措施。同时，公司也意识到单纯依靠节能威廉希尔官方网站 不能完全解决能源的供需矛盾问题，应用系统的管理方法来推动能源管理的整个过程。

2 能源管理体系建设方法和步骤

2.1 体系前期准备

确立体系建设组织机构。由公司总经理担任能源管理体系负责人，主管生产的副总经理担任管理者代表，覆盖全公司各个部门，设置有行政支持组、现场管理组、威廉希尔官方网站 支持组三个小组。各部门、车间均明确兼职能源协调员，能源协调员负责部门、车间具体体系工作开展和实施，如组织本车间能源管理工作开展、组建节能小组、参与体系文件编制和讨论等。

2.2 体系策划

开展初始能源评审。初始能源评审是体系策划阶段重要的工作，它可以帮助企业将企业建设前期的能源管理水平进行初步的评估，并找到能源管理过程中存在的不足，对后续体系文件的框架编制，识别能源绩效改进机会有着重大意义。汽车制造公司将其能源管理体系核心团队成员按照人员业务技能，划分为法律法规评审组、能源管理状况评审组和能源利用状况评审组，由各组组织开展公司范围内的能源评审工作并形成初始能源评审报告，主要开展步骤是：制定初始能源评审计划一明确分组及职责一明确评审要求及交付物一开展评审一小组评审情况总结一评审情况总结一能源评审报告。经过初始能源评审，公司有效搜集并识别了节能法律法规，评价了能源供给状况、主要能源使用和能源消耗，识别了主要能源使用区域及主要能耗设备，识别出大量的节能机会，达720余条。这些都有助于遵法贯标机制建立和持续改进能源绩效方向确定，并对后续能源方针确定、能源基准建立、能源绩效参数识别、能源目标指标、能源管理实施方案等确定有着承上启下的作用。

2.3 体系建立

编制1份一级文件《能源管理体系手册》，16份二级程序文件，包括《能源评审控制程序》《能源基准与标杆控制程序》《能源目标、指标、能源管理实施方案控制程序》 等，由各核心团队成员分工负责编写。文件中涉及的每项工作流程和内容，都按照能源管理体系标准要求，并与部门车间能源管理现状及其他体系流程要求相结合，在确保体系建设的遵法贯标特性的同时，有效实现车间现场可行性和可操作性。

2.4 体系实施

体系文件宣贯。能源管理体系为一套系统的管理理论，要使其在全公司推广实施，对体系文件的宣贯培训尤为重要。公司的能源管理体系宣贯工作是自上而下进行的，从公司级到部门车间级，再到班组级实现全覆盖，让大家明确体系文件要求，指导现场实践。体系试运行。把能源管理体系文件在业务和管理全过程予以实施，是体系运行中比较关键的阶段。为督促能源体系按计划和要求进行，主要有三方面的措施：首先是各区域的能源管理者利用本区域内的能源团队，推进能源管理体系的实施并定期检查；其次，由能源管理主管部门通过审核方式检查体系实施情况，验证各层次、各环节活动是否符合体系文件的要求，对不符合项及时整改；要建立相应的考评机制，从而激励全体员工在运行体系过程上的积极性，保证体系运行的有效性。

2.5 体系检查和改进

强化内审员培养。能源管理体系内部审核是企业对内部各职能进行系统的衡量、检查和评价，是企业自身为衡量体系文件是否符合标准要求、体系文件是否得到严格执行及体系运行绩效所采取的检查分析和评价，是实施保持能源管理体系的重要手段，为管理评审提供依据。内审员人选与各车间、部门的能源消耗相结合，重点选择各有关专业工程师，由具备资质的专业机构进行培训并经过考核合格后颁发证书，一般宜在能源管理体系文件策划阶段完成内审员的培训工作，这样做在体系建设阶段能发挥事半功倍的效果。严格开展内审工作。能源管理体系的内部审核可以是本单位的内审员，也可以是外聘的内审员。本企业的内审标准要求除符合GB/T23331要求外，还考虑各审核范围内具体能源消耗、主要能源使用状况、运行要求相结合。内审分组时需明确负责人，要考虑人员专业搭配，审核工作量化，严谨开展审核记录及归档工作。

3 能源管理体系的成果和效益

3.1 运行控制

在主要能源使用运行维护准则直接借鉴质量管理体系相关制度流程，如TPM点检制度、设备维修及应急响应制度流程、预防性维修制度、设备操作规程等，同时，针对高能耗设备、耗能工艺，组织识别设备能效、工艺标准要求，以补充主要能源使用经济运行准则，体现节能降耗要求。

3.2 设计

在新改扩建项目前期，组织有相关生产厂房节能设计，如采光带、节能门窗、能源管路短化设计，动力站房靠近主要用能车间等；推广节能设备、节能产品，如考虑使用10kV空压机组、电制冷空调机组、杜绝使用淘汰类低效电机等；组织有相关生产工艺要求评审，围绕成本控制、效率提升，落实节能设计，如涂装工艺的改进、变频设计、简单 、自动化设计等；另外，公司还将现有的成熟的节能威廉希尔官方网站 和运行经验作为前期设计的参考依据 等。

4 AcrelEMS-EV汽车工业能效管理平台功能契合能源管理体系

安科瑞AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统融合了电力监控、电气安全、能耗管理、能效分析、空调控制、照明控制、分布式光伏监测、储能管理、充电桩运营管理、设备台账、运维管理等功能，通过一个平台、一个APP整体的对企业用能进行集中监控分析，找出节能空间，降低用能成本，有效应对供应链上游成本升高的影响。

4.1 用户权限设置

用户管理用于对不同组织机构下的用户基础信息进行维护，包括头像、标题、联系方式、用户组、所属角色和密码等内容，可设置用户在同机构下拥有的站点数据查看权限，支持用户的禁用登录与解禁功能，支持对控制功能进行二次验证。

4.2 能源分析报告

以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行统计分析，让用户了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。能源分析报告高度契合能源评审报告的主要内容，可直接为能源管理人员提供服务。

4.3 能耗分析

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统根据企业用能特点，对主要能源消耗划分三级计量体系，展示峰谷平用电、变压器情况、年能耗趋势、单耗趋势、分类能耗等企业级统计数据。对企业主要能源使用区域及主要耗能设备的能源使用、报警等情况进行实时的监控。能从多个维度对比分析，实现各个产线的对比，帮助管理人员掌控整个工厂的能源消耗，能源成本，标煤排放等的情况。还可以从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析，折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。

4.4 绩效分析

对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助企业了解内部能效水平和节能潜力，评定能源消耗是否合理。

4.5 能效分析

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统按三级计量架构，分别进行能效分析，契合能源管理体系要求，可对各车间/职能部门的能效水平进行分析，同比、环比、对标等。还对主要生产工序和用能设备进行能效分析，对辅助生产设备，如空压机、制冷系统等设备进行运行能效分析，且可与能源管理体系的目标指标/国家一级能效指标对标，可找出能效差距，挖掘节能空间。

4.6 文档管理

对国标、能源管理体系文件、法律法规等文件进行归档，可快速查询相关文档。对仪表台账进行系统管理，支持文件的上传和下载。

4.7 数据监控

对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况，同时能更快速的掌握点位的报警，并为企业削峰填谷、调整负载等技改措施提供数据支撑。

4.7.1能源实时监控：对于水、电、气等能源消耗进行实时监测，确保用能环节的安全持续稳定运行，显示配电图、能流图、能源平衡网络图、能源计量网络图等功能。

4.7.2能流图：需要在能流图上对水、电、气的消耗情况进行实时展示；当能源参数越限报警，可提供报警重要性等级分类，同时支持APP推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗报警提示等；

4.7.3配电图：将配电房真实情况画入配电图，实时展示接入的门禁、水浸、电水气等仪表的实时参数、门禁水浸状态及能耗数据。

4.7.4实时统计：实时统计工厂、车间、工序、设备的当年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

4.7.5数据展示：通过实时曲线和历史曲线展示不同区域、不同设备的不同的能耗参数；

4.7.6安全检测：对能源报警信息进行集中显示，可以对报警阈值信息进行相关处理操作，可以对报警参数进行在线设置，当能源参数越限报警，可提供报警重要性等级分类，具备APP推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗等报警提示；

5 总结

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统功能大部分契合能源管理体系要求，企业能源管理人员可使用平台工具，有效提高能源管理体系运行效率，在PDCA的循环优化过程中，持续助力企业节能降耗。

审核编辑：汤梓红