产品介绍
兴达易控mpi转以太网模块(MPI-ETH-XD1.0PLUS),以太网端口支持西门子PLC与网络端口(s7-200smart、s7-1200/s7-1500、s7300pn、CP243-1/CP343-1/cp443-1)和modbustcp主从站通信之间的通信功能。
mpi转以太网直通式,扩展九针母端口,支持mpi/DP多主站通信,触摸屏与主站连接。
mpi转以太网桥接式,扩展9针母端口,支持ModbusRTU主从功能,相当于CP341和cp343的组合。
兴达易控mpi-eth-xd1 0plus模块支持MODBUS功能,可作为MODBUS主站或MODBUS从站,实现PLC与其他MODBUS设备的通信。
Modbus主站的功能及应用
兴达易控modbus转以太网模块的扩展总线端口作为MODBUS主站运行,连接外部MODBUS仪表,并根据预设命令在西门子PLC和MODBUS仪表之间交换数据。它用于西门子PLC和MODBUS仪表之间的通信。
兴达易控mpi-eth-xd1 0plus最多可配置72条数据交换命令,可传输的数据类型包括位、字节和字。一个命令一次最多可以传输100个连续字(寄存器),Modbus站的数量没有限制。
硬件连接
mpi转以太网模块(MPI-ETH-XD1.0PLUS)的扩展总线接口连接到外部MODBUS仪表。桥接模式下mpi-eth-xd1的0 plus扩展总线接口的引脚定义:
配置步骤:netdevice搜索参数,配置扩展总线接口和MODBUS从机。
将转以太网模块连接到计算机,运行netdevice(v1013或更高版本)配置软件,选择找到的netdevice模块,然后单击按钮栏中的[modify device parameters]按钮。
在参数配置界面左侧选择[S7总线接口参数配置],在右侧选择[extended bus interface],将[function selection]设置为Modbus主站,并设置波特率、数据位、停止位和奇偶校验参数。如果是带有多个MODBUS从设备的总线网络,建议设置通信同步时间,一般为30~50ms;
3.在参数配置界面左侧选择[MODBUS主站],点击右侧页面的新建来配置数据交换命令。
4.编辑新的MODBUS数据传输命令对话框,点击[检查]检查配置后的错误,然后点击[确定]保存命令。
如上所述:
1) 数据传输方向
Modbus到S7:读取Modbus仪表数据并传输至西门子PLC;
S7到MODBUS:读取西门子PLC数据并传输至MODBUS仪表;
传输数据的数量、类型和区域
对于L位传输,只能传输一位,数据区域为线圈和输入;
L用于字节传输,最多200个连续字节,数据区:线圈和输入;字节传输只能在Modbus-S7的方向上进行。
L用于字传输,最多100个连续字,数据区:输入寄存器和保持寄存器(输入寄存器和保持寄存器)。
2) S7站起始地址:指定PLC的通信端口、站地址和传输区域。对于S7-200的V区,选择db1。此外,S7-200的SM/AI区域只能读取,不能写入。
3) Modbus站起始地址:指定Modbus站号和数据区的起始地址。此外,输入reg只能读取,不能写入。
命令示例
1) S7到MODBUS字传输:读取的带有PLC地址2的db10 dbw0~18被传输到mdobus站1的40001(保持寄存器1)的前10个字。
2) S7到MODBUS字传输:从qw0~18、mdobus站1的PLC地址2到40001(保持寄存器1的寄存器1)读取10个字。
3) Modbus到S7字节传输:读取Modbus站1的00001(线圈1)和00008(线圈8)之间的数据,并将其传输至PLC 2的mb0。
4) Modbus到S7位传输:读取Modbus站1的00001(线圈1)数据,并将其传输至PLC 2的Q0.0
5.配置完成后,点击【下载参数】按钮,将参数下载到兴达易控mpi-eth-xd1 0 plus;设备重启后,可以监控运行状态;
通信测试
MODBUS仪表中常见各种智能温度控制器。以集成ModbusRTU从站通信端口的温度控制器为例,说明了如何实现兴达易控MODBUS主站与以太网模块之间的数据通信。
示例功能:将两个温度控制仪表的实际温度值(PV)读取到一个S7-300 dbw100和db1 dbw102数据区的db1;设置S7-300 dbw200的db1和db1 dbw202,并将数据作为温度设定值(SV)传输至两个温度控制仪表。
接线:用PROFIBUS电缆连接两个温度控制器,并将PROFIBUS网络插头插入扩展总线接口上的兴达易控mpi-eth-xd1 0 plus。如果通信线路是自制的,mpi-eth-xd1 0 plus扩展总线接口的3个引脚连接到RS485(连接到恒温器a端口),8个引脚连接到RS485(连接到恒温器B端口),5个引脚连接到RS485接地。
将温度控制器的参数设置为Modbus通信协议,地址分别为1和2,并设置9600bps波特率、8个数据位、偶数检查和一个停止位;
配置兴达易控mpi-eth-xd1下载参数,加0。
1) 扩展总线接口参数:MODBUS主站、9600bps波特率、8位数据位、1位停止位、偶数检查。
2) 配置MODBUS主命令:
恒温器的当前温度(PV值)在保持寄存器16#14中,即在保持寄存器20中;设定值(SP值)为保持寄存器的16#28,即保持寄存器的40。
根据示例要求配置以下命令:
4.点击参数配置页面上的[MODBUS执行监控],查看命令执行信息。
5.打开STEP7软件,连接mpi-eth-xd1 0plus模块,在监控表dbw100中输入db1和db1。DBW102、DB1.Dbw200和DB1 dbw202,检查DB1 dbw100/1002是否为恒温器的实际温度,修改DB1,检查db2002/W200恒温器的温是否一致。
6.总结:
1) 兴达易控mpi-eth-xd1 0 plus的Modbus主站功能根据预先配置的数据交换命令自动执行Modbus仪表与PLC之间的数据传输,无需在PLC中编程;
2) 兴达易控mpi-eth-xd1 0 plus的Modbus主站通信不影响上位机的以太网通信,上位机(如编程软件、监控组态软件、以太网触摸屏等)仍能通过以太网读写PLC数据;
3) 使用连续数据区多字节/字传输命令可以减少每个站点的命令数量,从而增加可通信站点;
4) 对于位传输,可以采用字节数据类型,8个连续的位值将直接传输到PLC中的一个字节地址;
5) 增加PLC的波特率0(例如,将S7-200设置为187.5kbps)和MPI eth XD1加上扩展通信端口的波特率(高达256Kbps),可以加快Modbus数据交换的速度;如果Modbus通信线路较长,应适当降低波特率;
6) 所有MODBUS站应设置不同的站地址,波特率、数据位和校验位应与mpi-eth-xd1相同,0+扩展通信端口的参数应相同;
12.2 MODBUS从站功能和应用
MPI-ETH-XD1。0 plus桥接扩展总线作为Modbus RTU从站运行。带有Modbus RTU主站的外部设备通过Modbus协议0访问mpi-eth-xd1,西门子PLC数据连接到九针公端口。适用于DCS系统或触摸屏作为MODBUS主站设备读写西门子PLC数据。
通信线路连接
Modbus主站设备的RS485接口连接到mpi-eth-xd1 0plus桥接扩展通信端口。Mpi-eth-xd1引脚定义0+扩展通信端口:
兴达易控mpi-eth-xd1 0 plus配置
配置步骤:netdevice搜索参数,配置扩展总线接口和MODBUS从机。
将mpi-eth-xd1 0 plus模块连接到计算机,运行netdevice(v1013或更高版本)配置软件,选择找到的mpi-eth-xd1 0 plus模块,然后单击按钮栏中的[修改设备参数]按钮。
在参数配置界面左侧选择[S7总线接口参数配置],在右侧选择[extended bus interface],将[function selection]设置为MODBUS slave,并设置波特率、数据位、停止位和奇偶校验参数。
3.在参数配置界面左侧选择[MODBUS ],查看PLC寄存器对应的MODBUS地址,MODBUS主站可以根据该映射表访问PLC;
4.设置完成后,点击[download parameters]按钮将参数下载到mpi以太网模块
Modbus测试
Modbus测试可以使用modscan软件将mpi-eth-xd1 0 plus模块连接为Modbus主站。
采用USB到RS485转换线,USB端口连接到计算机,RS485终端连接PROFIBUS电缆和总线插头,插头插入mpi-eth-xd1 0 plus扩展通信端口。
在计算机exe上运行modscan,单击“连接”并设置相应的连接参数。此处USB连接的串行端口号可在[计算机]和[设备管理器]中查看。这是com6端口、波特率、数据位、检查位和停止位。这些设置与mpi-eth-xd1 0的设置相同。plus模块的扩展端口参数一致;
3.设备ID与西门子PLC的通信端口地址相同,如图2所示。从线圈00001中读取100个线圈的状态,并检查Modbus映射表以确定其为Q0~Q12.4;
4.使用netdevice诊断chnet扩展总线的状态。
5.总结:
1) mpi转以太网模块(MPI-ETH-XD1.0PLUS)的Modbus从机功能根据预设的Modbus映射表进行通信,无需在PLC中编写程序;
2) 西门子PLC的通信端口地址为Modbus从站地址;
3) mpi转以太网模块(MPI-ETH-XD1.0PLUS) MODBUS从机通信不影响以太网通信,上位机(如编程软件、监控组态软件、监控组态软件、以太网触摸屏等)仍可通过以太网读写PLC数据。
4) 增加PLC(例如,将S7-200设置为187.5kbps)和mpi-eth-xd1的波特率。0波特率加上扩展通信端口(高达256Kbps),可加快Modbus数据采集速度;如果Modbus通信线路较长,则应适当降低波特率
审核编辑:汤梓红
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