PCBA生产的过程中需要经过几个储存的阶段,在完成SMT贴片加工转入DIP插件加工,在进行插件加工之前,往往需要储存一定的时间,PCBA板测试完成之后,成品组装之后,往往也有一段的储存时间,那么,PCBA在不同阶段的储存的条件和要求分别是什么?
1、SMT贴片加工之后储存
通常情况下,SMT贴片加工完成之后,都会在DIP车间放置1-3天的时间,有时候更长。对于普通类型的板子,温度控制在22-30℃之间,湿度控制在30-60%RH之间,放置在防静电架子上就可以了。但对于OSP工艺的PCB板,则需要保存在恒温恒湿柜内,温湿度要求更加严格,并且尽量在24小时之内完成焊接,否则焊盘极易氧化。
2、PCBA测试完成之后的储存
一般,PCBA板在测试完成之后,会比较快的进行成品组装,在这种情况下,对温湿度控制好,没太大的要求。但如果需要比较长的时间储存,可以涂敷三防漆,并进行真空包装,环境温度控制在22-28℃之间,相对湿度在30-60%RH。
一般情况下,PCBA加工好的产品保存期限为2~10年,主要受到如下因素的影响:
1、所处环境
潮湿、粉尘较多的环境明显不利于PCBA保存,这些因素将加快PCBA的氧化、脏污,缩短PCBA保质期。一般情况下,建议PCBA保存在恒温25摄氏度、干燥、无粉尘的空间里。
2、元器件的可靠性
不同PCBA上的元器件可靠性也很大程度决定了PCBA保存期限,高质量用材和工艺的元器件本身具有对抗恶劣环境的能力,其能力范围更宽,抗氧化能力更强,这也为PCBA稳定性提供保障。
3、电路板的材质及表面处理工艺
电路板的材质本身极不容易受环境影响,但其表面处理工艺受到空气氧化的影响较大。良好工艺的表面处理,能够延长PCBA保质期。
4、PCBA板运行负载
PCBA运行负载是其保存期限的最为重要的因素,高频率高负载的运行,本身对电路板的线路和元器件会产生持续较高的冲击,受到发热影响更容易氧化,造成长期运行过程中的短路、断路现象出现。因而,PCBA板的运行参数最好能够处在元器件的中间值范围,避免在峰值附近,这样可以有效保护PCBA,延长其保存期限。
PCBA加工好的产品保存期限是一项综合性工作,需遵循科学的设计规范、制作工艺规范以及运行规范,这样可以最大程度上延长其保存期限。通常情况下,PCBA板喷涂三防漆可以使保质期延长3-9个月,但有些PCBA板不适合涂敷三防漆,需要根据产品的实际情况来决定。
责任编辑人:CC
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