贴片机MARK检测不通过的原因及对应的解决方法

贴片机MARK点检测不通过是贴片机常见的种异常，不及时处理严重的影响贴片机的贴片生产速度。贴片机MARK点检测不通过的原因有：1、电路板未到位；2、电路板MARK位置有污垢；3、MARK点变形；4、图像亮度太高或太低；5、图像视觉参数设置过高。下面针对这五种贴片机MARK检测不通过的原因给出处理办法。

一、贴片机贴片电路板未到位处理方法

1、检查工作区感应器信号是否有效，如效，调节感应器的灵敏度旋钮使信号有效。

2、传送速度过快，框撞击挡板导致回弹，降低传送速度或调节工作区感应器位置，调节方向为远离挡片。

3、工作区感应器离挡板太远导致进板未到位，调节工作区感应器位置，调节方向为靠近挡片。

4、挡片固定螺丝松动导致进板行程过冲，拧紧挡片螺丝，手动进板，编程界面中手动移动相机两个MARK点，观察图像中mark点位置，偏离十字架中心过多则调节挡片位置使mark中心在十字架附近。

二、贴片机贴片时电路板MARK位置有污垢处理方法是在MARK位置做清洁处理

三、贴片机贴片时MARK点变形处理方法

在主界面下，点击“手动检测MARK点”按钮，在弹出的对话框中手动获取两个mark点的坐标，确认，开始，跳过mark检测。

四、贴片机贴片时图像亮度太高或太低处理方法

调节MARK相机的图像参数：亮度和对比度，使mark点的成像亮度到达适当状态。或者，编程界面下，mark相机手动移动到mark点上方，调节光源到合适亮度，点击按钮“更新视觉参数”，确认。

五、贴片机贴片时图像视觉参数设置过高处理方法

在视觉界面下，重新设置搜索分数，边缘阈值和短边缘参数；在编程界面下， mark相机手动移动到mark点上方，调节光源到合适的亮度，点击按钮“更新视觉参数”，确认。

贴片机MARK点检测不通过般就是以上这五种原因，针对这五种原因的处理办法进行处理后般都能够贴片机恢复正常工作。

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