电气行业本来是一个成熟稳定地行业,面对疫情的到来,越来越多的企业开始面对前所未有的寒冬,作为一个电气人,你是否感受到了严冬来临前的秋风,是否为自己未来何去何从做好打算了呢?
盘厂篇
电气行业盘厂(设备成套厂)是行业内生态的重要角色,作为产业链的关键环节,承担着面向各类产业用户提供电气设备的责任及义务,疫情来临之际,你是否在为这些问题发愁呢?
1.今年的业务走势如何?
受疫情影响,很多机构对于国内年度GDP增幅的预期都在下调,与其讨论是2%,3%还是4%,不如关注一下政府救市的动态。众所周知,GDP拉动三架马车,“投资”、“消费”、“贸易”,当疫情直接影响了消费和贸易时,貌似能打的牌不多了。对比非典过后GDP的增速,是否也能给我们一些启示,基础建设投资将被提上更高的位置。作为国家立项的主管部门发改委,近期已经在开展确保投资立项的工作,因此大的环境来看,在疫情得以控制后,各地将会迎来项目建设的“小阳春”。然而,如果深入来看,依然有些现象值得我们深思。
电气设备对于盘厂来讲叫“产品”,对于用户来讲一般作为“固定资产”,2012年以来,民间资本投资占据固定资产投资比重一直在60%以上,也就是说政府可以批项目,但项目能够顺利实施开展不能仅看发改委,更要关注项目类型以及民间资本(大多为企业自筹资金)行业动向。
另外一个角度,中央在推动基建的背景下,各地方政府及国有企业落实政策的时间效率可能会存在机制性障碍。地方财政在对企业税费优惠过后是否能够有足够的资金应对投资压力,国有企业如何平衡投资效益,这些都可能对项目实施采购带来干扰。对于盘厂来讲,一天不签合同,就无法体验到基建投资带来的希望。
近期已经出现了不少企业不同程度的推迟,暂停,甚至取消原有项目计划,这告诉我们一个道理,如果后面一定会有春天,首先要想想这个冬天该怎么活下去。
2.当下怎么想办法活下去?
这个话题貌似更为现实,盘厂身处制造业,对于物料,运输,人员都有很强的依赖性。疫情期间首先是人的问题,销售无法正常出差跑业务,工人无法及时复工进行生产,客户不给付款,供应商供货跟不上等等都成为盘厂面临的现实苦恼。这些现象的背后挑战是员工怎么养,房租怎么交。
在这里给大家几个直接的建议:
如果你对自身企业未来业务呈乐观态势,那就想办法融资(具体方法已经有很多渠道可查,不再赘述),对企业账上资金做出应急安排机制;
如果你对自身企业疫情过后发展成悲观态势,那就启动收缩计划,好好想想自己的核心竞争力,其他部分能不能借助外包模式进行。举个例子,某个盘厂有30人的售后服务工程师团队,现如今已经超过1个月全员待工在家,人员成本只有企业主自己承担,伴随后续业务的不确定性,是否可以借助某些专业平台(比如配电领域的易电云商平台,工控领域的工控速派等)共享服务工程师进行作业,在保证安全专业的基础上,降低企业成本控制的风险。
3.全年怎样才能不亏钱?
有效地降低运营成本是个恒久不变的话题,精益运营话题太大,不再赘述,给大家提些具体的建议:
关注企业数字化工具的建设及使用
大部分盘厂依然停留在“低端制造业”的水平上,很多决定及行动依赖于人的经验或直觉,往往事倍功半,想降本但抓不住重点。还有部分企业不惜重金,上马大型软件系统,样子出来了,但发现问题依然没有最终解决。一位盘厂老总曾经诉苦,历时1年,花了近千万上了一套ERP软件,还要养个团队“伺候”系统,企业有了基础数据但无法跟日常业务及人员紧密关联起来,对运营价值无法体现。
其实数字化工具的建设及使用关键不在于投入多少资金,野心有多大。其核心在于痛点是否找清楚了,软件本身是否适用企业自身特质。当下已经有产业互联网公司在开始针对盘厂企业提供运营咨询及数字化软件定制开发,量体裁衣,通过数字化工具帮助企业达到降低运营成本的期望。
4.后续企业如何发展?
2月10号以来,各地盘厂复工率很低,不仅因为新增订单下滑,还有很多订单面临不敢执行的困境,大多到岗人员不足50%,只能做些出口项目维持运转,国内基建项目迟迟不能启动,销售人员可能会出现大幅流失。对于中小盘厂来讲销售是生命线,除去被“淘汰”的企业,代工生产(OEM)的生存模式将会成为很多中小盘厂的选择。
对于大型盘厂而言,企业降本将成为更大的挑战。即便熬过了寒冬,巨大的摊销成本将对后半年企业运营带来巨大压力,把这部分摊销成本转移给市场客户,势必带来订单机会的减少,企业自己承担或许会造成年度性亏损。更多有实力的盘厂需要加速“供给侧”改革,借助三方工具及咨询对企业自身寻求降本之路,率先落地的企业一定是赢家。
疫情时间的延长带来最深远的影响是人和组织开始改变习惯。你还记得2003年非典时期用的手机吗?2G时代的摩托罗拉CD928,诺基亚8250还是刚推出的彩铃手机?或许非典加速了人们对移动终端的依赖以及各类期望,推动了互联网,运营商变革及智能手机的发展。本轮疫情3个月后,你会改变哪些习惯呢?你的企业会有哪些改变呢?
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