电阻炉的作用原理及常见类型分析

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。

电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。

电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。

电阻炉的类型：

1、辐射式电阻炉：以辐射传热为主，对流传热作用较小。

2、流式电阻炉：以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。

3、直接加热电阻炉：是指电流直接通过被加热的材料，使其本身产生热能。常用于碳质电极的石 墨化、难熔金属的致密烧结等。

4、间接电阻炉：间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。

电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

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