电容爆浆原因
电容爆浆的原因其实有很多,比如电流大于允许的稳波电流、使用电压超出工作电压、逆向电压、频繁的充放电等。
1、高温是导致电容爆浆最直接的原因
我们知道电容有一个重要的参数就是耐温值,指的就是电容内部电解液的沸点。因此,一般的电解电容在电容标明都会注明该电容的工作温度范围,例如,下面的电解电容工作温度就是在-40℃到105℃之间,而且你会发现基本上大多数电容温度工作范围基本上都是这个。
因为温度一升高,电容的内部温度达到电解液的沸点时,电解液开始沸腾,电容内部的压力升高,当压力超过防爆阀门的承受极限就发生了爆浆,这也是设计防爆阀门的主要原因,为了万一电解电容发生爆炸有一个缺口可以有方向地泄爆。
2、为什么温度会影响那么大呢?
其实,对于任意一个元器件来说,温度基本上都是其性能保持良好的重要因素,对于电解电容来说,温度加速化学反应而使介质随时间退化失效,一般的电容设计使用寿命大约为2万小时,受环境温度的影响很大,特别是阻容降压用的电容,要充分考虑其衰减特性,要不然不到几年整个设备都用不了了。电容的使用寿命随温度的增加而减小,实验证明环境温度每升高10℃,电容的寿命就会减半。
主板电容爆浆的原因
1、电解电容质量不过关:耐压不够久而久之漏电、热、高温爆破;
2、主板设计问题:距离U散热器很近的电解电容易损,(我的解决方法把靠近热源的电解电容移到凉快地方),显卡电解电容爆浆也是‘热’引起的。
瓷片电容爆裂原因
1、环境温度高
的测试或工作环境如果整体通风条件差,特别是炎热的夏天,如果没有空调开关室内温度高达48℃以上,由此可见环境温度过高是引起瓷片电容爆炸的原因之一。工作人员可以从显示的温度来间接地监视电容介质温度。
2、电压极不稳定
测试时当电压降低时,瓷片电容器的无功容量将按电压的平方成正比地相应减少,即电容器的容量得不到充分利用。当运行电压升高时会使电容器的温升增加,甚至使电容器的热平衡破坏而引起电容器爆炸。因此国标规定:电容器允许在1.1倍额定电压下长期运行,但每24h内在1.15倍额定电压下运行的时间不得超过30min。在电压极不稳定的情况下这是造成电容爆炸烧坏原因之一。
3、谐波电流的存在
还有可能接入电网运行的可控硅装置,客观上起到了一个高次谐波发生器的作用,会引起电路电压及电流的波形畸变。谐波电流的存在常使电容器发生异常的响声,严重时引起电容器膨胀,这是引起电容器爆炸的原因之三。发生这种情况的主要原因是:(1)高次谐波电流叠加于基波电流,使电容器总电流增大;(2)某一高次谐波在系统感抗和电容器容抗之间引起并联谐振,使流入电容器的电流成倍增长;(3)电容器内部对某一高次谐波发生局部串联谐振,从而引起过负荷。
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