制作电路板常用的五种方法及操作步骤

一、描绘法

描绘法是制作电路板所需要工具最少，制作过程最简单的一种方法，但精度不是很高，适合初学者。

1、在Protel软件上画好PCB图。

2、用打印机打印。

3、准备好同样尺寸的覆铜板。

4、取一张复写纸（类似于开据发票用的蓝色纸），并将打印在普通白纸上的PCB图通过圆珠笔描绘复写到付铜板上。

5、描绘，取一支极细油性记号笔，对刚刚复写到付铜板的线条进行描绘，对于一次描绘图形不够明显的，可以重复描绘，以确保描绘部分的线条不断裂。另外还要注意描绘PCB图时必须小心以防将本来不相交的线条由于粗心大意而粘合。

6、配置腐蚀液对电路板进行腐蚀，您可以采用电解、双氧水+浓盐酸+水、三氯化铁溶液等方法来腐蚀覆铜板。

7、用钻孔机对电路板进行打孔，我们建议用微型台钻进行打孔精度高。

二、感光板法

制作较简单，特别是大面积接地线条时更能显示出优势。精度较高，但制作细线条时曝光需要经验。

1、用软件画PCB电路图。

2、取一张菲林纸，并通过激光打印机将PCB图打印在菲林纸上，打印完成后用剪刀将多余的胶片部分剪掉。

3、取材，按稍大于PCB图的尺寸，从大感光板上取材。掀开感光板上的薄膜即可看到绿油油的油墨，此时立即将打印好的PCB制版胶片盖在感光版上，预备曝光。

4、曝光，用两块玻璃将感光板和制版胶片夹在中间，保持平整，然后放置在日光灯下。静置时间一般在15--20分钟之间，当然这仅仅是一个参考值，曝光时间与光照强度、与光源距离都有密切的关系，如果用紫外线的话时间更短。因此具体时间还该根据自己的实际情况而定。

5、配置显影液，显影剂和水按比例配置好，用筷子在水中不断的搅拌，待显影剂颗粒全部溶解后将已曝光的感光板放置其中，并不断的摇动感光板，仔细观察可以看到绿色油墨被慢慢的容解，并且不断有铜箔显露出来。并且线路也不断的显示出来，显影时间一般在5分钟左右即可。

6、配置腐蚀液进行腐蚀。

三、感光干膜法

这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势，比起热转印法在制作电路质量上有一定的优势。但她的缺点是操作上有一定的难度，不像热转印法和感光板法那样简单。 制作过程和感光板法一样，就是在准备板材时不一样，一个是制作好的感光板，另一个是覆铜板加感光膜。

四、热转印法

制作较简单，特别是细线条时更能显示出优势，制作精度很大程度取决于设备，与人操作熟练程序基本上无关。初学者也能制作出精美的线路板。但需要激光打印机， 对于大面积接地线条往往会有一些不足。

1、画图，用protel 电路板绘图软件在电脑中画出电路图。

2、打印，取出热转印纸，白色的效果比黄色的效果更好，另外如果您制作的电路较小，则可以将热转印纸用剪刀剪下， 然后用激光打印机进行打印。

3、热转印，打开热转印机电源开关，并调节温度在180度左右，由于热转印机工作时需要预热5-10分钟，因此可以在热转印机预热期间按打印出来的PCB图对覆铜板进行卸料，如果发现覆铜板的点氧化，没有关系用砂纸打磨一下就可以了。将热转印纸反贴于敷铜板上，并放入热转印机，热转印机便会自动地将热转印工作完成，如果您没有热转印，则用家用的电熨斗也可以，只是在操作上需要技巧和麻烦一点。

4、用油性记号笔对不规则的线条或没转印上的线条进行描绘处理，然后配置腐蚀液进行腐蚀。

5、用打孔机打孔。

五、丝网印法

制作相对复杂，对操作者的熟练程度有很大关系，特别是制版时的曝光控制很是关键，但对细线条和大面积接地线均能很好的表现。特别是在大批量生产时更能显示出它的优势。如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦，但当您需要制作几百张几千张线路板时，那么您非选它不可。

1、画图，用protel 电路板绘图软件在电脑中画出电路图、并且将电路图打印到制版胶片上。

2、配料，将50克左右的感光胶与4克左右的重铬酸铵相混合，并用棒将两者搅拌均匀，用眼睛观察胶体中没有小颗粒状的重铬酸铵，这表明已搅拌成功。以上两者的用量视各人的经验可以有所不同，不同的配比最后导致的结果是曝光时间不一样。也就是说配比影响曝光时间。

3、上胶，取一张420目的丝网架，最好先用水冲洗，以去掉堆积在丝网上的灰尘，然后用吹风机吹干。再用不锈钢刮刀将已配置好的感光胶涂在丝网上，注意需要在丝网的正面和反面均要涂布，用眼睛观察基本涂布完全后用不锈钢刮刀将多余的感光胶刮掉。如果是需要印刷的是字符层或阻焊层，则可以选用120目或100目丝网。

4、曝光，将打印好的制版胶片放置在已涂布好感光胶的丝网架上，并在放置一块平整的玻璃，最后将整个装置放于40W日光灯下，也可以是60W日光灯下，两者距离为15厘米左右。曝光时间5分钟左右（实际操作时时间可能会有所改变，影响曝光时间的因素较多 ）。曝光结束后用有一定压力的水，例如（自来水、水枪）对着丝网冲洗，如果制版成功，则您将看到在丝网架上留下的电路线条、文字等。

5、印前准备，先将固定架固定在某个台面上，再将制好版的丝网架固定在固定架上，固定架可以是铁架，也可以是铝架，铝制价格便宜，但稳定性不如铁制。如果您想制作双面板，或者以后还有可能进行多色套印，那么您应该选择铁制固定架。取若干张敷铜板，一把胶体刮片和一瓶丝印油墨。

6、印刷，有多种颜色可选，不过如果您是用于制作电路板的，那么您就选择一种或两种就可以了。在印刷前建议先取若干张废纸作为试印品，将承印物（纸张、覆铜板）置于丝网架下，再在丝网架上涂一点丝网油墨，并用胶体刮刀在丝网架上来回刮一遍，这时纸张上就已印上了电路。取出纸张，再重新放上一张待印的纸张，再次来回刮一遍，则第二张就印好了。如此重复直到所有的纸张或覆铜板全部印刷完毕。

7、清洗，为减少成本，丝网架是可以重复利用的，但必须经过处理。先用松香水将遗留在丝架网上的丝印油墨清洗掉。再用脱膜剂将已固化在丝网架上的感光胶清洗掉，清洗液的方法是取脱膜剂10克，水500克。待白色脱膜剂完全溶解后用棉花或布进行擦洗，此过程一般需要5分钟--10分钟。用眼睛观察基本溶解后用水进行清洗。

8、配置腐蚀液，腐蚀电路板。

9、清洗，从三氯化铁溶液中取出已腐蚀完成的电路板，先用水清洗，然后用汽油进行清洗。当然也可以用砂纸通过打磨的方式将丝印油墨洗掉。

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