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之前讲到,能用贴片元器件就不用直插元器件,那么直插元器件选择的依据是:能用机器自动打的(AI), 就不选用人工手插的(MI)。 一般的贴片元器件都可以用贴片机进行贴片,在距离、高度、外形等方面基本上没有什么特殊要求,都可以进行贴片。 AI工艺比较麻烦一点,有些元器件不能AI,一般编带的元器件都可以AI(否则为什么编带呢,就是方便AI)。附件中有一个关于AI工艺的培训。知道这些以后,在LAYOUT时,元器件的间距、元器件的大小、脚距、焊盘孔径这些都应注意。 下面结合一下实例,图中为一拼板,首先介绍一下AI的定位孔,左下角为4mm的圆孔,要求距离左边和下边5mm,右下边的定位孔为4*5的椭圆孔,只要求距下边5mm;上下板边是为了PCBA可放置到传送带上,进行波峰焊接;前板边,有时会有锡水上来,主要起挡锡作用,5mm就够了;后面的板边可以不需要;四个箭头是表示过炉时,PCBA进炉的方向。 [/url] 一般而言,板子太小会拼成一块大板进行加工,这样比较方面。图中先是四小块拼在一起,然后3大块再拼在一起。这样的目的是方便测试,因为板中有许多线束在上面(每个小板有6根线束),所以只能四小块一起测。 看其中一块小板,上面有2个测试定位孔,方便测试用,大小位置无要求,一般3mm就可以了;还有一个SMT定位孔,也无要求,可以放到板边,缺点就是万一拼板断裂后SMT就不方便了;图中有一个斜放的元器件,就不可以AI。 [url=http://download.bbs.ednchina.com/images/attachments/201406/original/9949932054_TIME_1402024377256.jpg] 网上有许多AI和SMT工艺介绍,我们可以学习一下,对我们的画图还是有用的。有几个链接如下: 工艺流程介绍 http://wenku.baidu.com/view/ea2dd2f90242a8956bece404.html?re=view AI和SMT介绍 http://wenku.baidu.com/view/d46c3c2e2af90242a895e563.html |
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求助大佬们,装了补丁的pads9.5,页面还是有这种问题怎么办?
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