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在工作中,我们在产品中使用 10" LCD 面板。LCD 包装包括一个 12 伏适配器,但我们不使用它。我决定卸下电源并将外壳用作基于 ESP-12 的继电器。
我在前面包括了一个红色 LED 作为状态指示器。我在项目中使用的便宜的 5 伏电源对 ESP8266 来说绰绰有余,所以我还决定装上一个 1 瓦的白色 LED。我将 1 瓦 LED 粘在外壳上,我在它后面有一个铝条作为散热器。如果我不得不重新做一遍,我想把 LED 焊接到电路板的背面,使用印刷电路板作为散热器。那会消除我现在在 led 和 PCB 之间使用的电线。我当时有点匆忙,没有太多时间花在这个设计上。红色状态 LED 焊接在印刷电路板的背面。 继电器尺寸相对较小,线圈功率较低,但额定电流仍为 5 安培。我对高电流容量下的低功耗更感兴趣。在 5 伏时,它仅使用 40mA。这个继电器的不寻常之处在于线圈对极性敏感。将电源以错误的方式连接到线圈不会导致它打开。 大多数情况下,我会将它用于 LED 照明,尽管我有相同的继电器(在不同的外壳中)用于将电源切换到我汽车的整体加热器。 我还有一个微波运动检测板,我用它向 ESP 发出信号以打开 1 瓦 LED。我有一个 15 秒可重触发倒数计时器来保持灯亮。图片中没有微波传感器板。我把它放在交流电源输出接口上面。我用热缩管把它包起来。 我有一些额外 I/O 和电源的接头引脚。在其中一些模块上,我将驱动一些外部 5 伏彩色 LED 灯串。 我在电路板上布置了一个与电源一致的 1/2 安培保险丝焊料,但最初的接通浪涌一直在烧断它。然后我决定添加一个 12 欧姆 1/2 瓦电阻器来代替保险丝。这减少了开启浪涌,但在正常操作期间没有任何显着影响。我使用的电阻器是很多年前很常见的老式电阻器。它是一种碳成分类型,而不是碳膜或金属膜。碳成分类型可以比更现代的类型更好地处理浪涌。规格列出了此电源在 12 安培时的开启浪涌。这对电容器来说非常困难,所以我希望添加的电阻器可以延长电源组件的使用寿命。 我现在有10个。我以 2 美元加运费的价格从 JLC PCB 订购了 100mm x 100mm 10 件原型订单。这是我在面板上的一块板。 如果您想查看更大的图像,请单击图像。 IMG_5611s.jpg IMG_5614s.jpg IMG_5618s.jpg IMG_5622s.jpg |
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