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[0001] 本发明涉及电动汽车电池充电威廉希尔官方网站 领域,尤其涉及一种带升降压功能的电动汽车大功率充电桩的三相PFC整流装置及控制方法。 威廉希尔官方网站 背景 [0002] 随着人类的发展,人们不得不重视日益突出的能源与环境问题,而电动汽车以电能为动力,既可以解决燃油汽车尾气排放的污染问题,又可以减少对化石能源的消耗。因而逐渐受到青睐,现在我国电动汽车数量仅占总体汽车数量的0 .2%,有很大的发展前景,而方便快捷的充电设施能极大的促进电动汽车的普及和推广。 [0003] 目前电动汽车的充电设施根据应用场合可以大致分为四类:(1)车载应急充电(2)家庭或公共场所充电(3)充电桩充电(4)充电站充电。车载应急充电通常是结构简单、控制方便的接触式充电器,也可以是感应充电器。它完全按照车载充电器的种类进行设计,完针对性较强。而其他三类则可以被统称为非车载充电,即地面充电,非车载充电装置相当于汽车加油站,应当能对任何一种需要充电的电动汽车进行充电。根据充电电压又可以将充电设施分为交流充电和直流充电。直流充电相对于交流充电,直流充电效率高,未来也会成为公共充电设施的首选。但这种充电方式对设备和安全性的要求更高,现在看来争议更多。相比较而言,直流充电的标准制定则相对复杂。直流充电上,距离标准化的问题更多,这涉及到高压充电的问题。 [0004] 高功率的直流充电桩因为充电效率高、充电时间短,具有很大的发展前景。尽管高功率的直流充电桩随着电力电子威廉希尔官方网站 的发展,其整流装置和控制方法有了长足的发展,但仍有不少问题还需要进一步的解决。比如传统的高功率直流充电桩存在以下缺陷: [0005] (1)体积过大,传统直流充电桩通过变压器或者全桥DC/DC电路调整输出电压,结构笨重,体积大,成本高。 [0006] (2)无法灵活调整输出电压,小汽车充电电压一般为300V~400V,而电动公交车的充电电压一般为600V以上,传统的直流充电桩无法同时对不同类型的电动汽车进行充电服务,降低了直流充电桩的利用率,不利于电动汽车的推广,减少了直流充电桩的经济性。 [0007] (3)充电效率低,传统的直流充电桩输入端谐波电流十分丰富,网侧功率因数低,对电网污染大,不能满足电磁兼容,使得充电效率大大降低。 发明内容 [0008] 本发明的主要目的在于针对现有威廉希尔官方网站 中体积过大、无法灵活调整输出电压、充电效率低的缺陷,提供一种带升降压功能的电动汽车大功率充电桩的三相PFC整流装置及控制方法,以克服上述现有威廉希尔官方网站 的不足。本发明一种升降压一体的电动汽车高功率充电桩的三相PFC整流系统采用三相八开关Buck-Boost整流器作为电路的主拓扑,采用双闭环控制,使其输入电流接近正弦波,且和输入电压同相位,功率因数近似为1,结构简单,体积小,网侧功率因数高,充电效率高,直流侧接Buck-Boost型拓扑,可以根据输出端电动汽车的类型,灵活的调整输出电压,满足对输出电压的不同需求,能对不同类型的电动汽车进行快速充电。 [0009] 为实现上述目的,本发明提供一种带升降压功能的电动汽车大功率充电桩的三相PFC整流装置,该装置包括整流模块、升降压模块、采样模块、硬件电压电流检测模块、比较器模块、DSP处理器模块、带保护的开关管驱动模块;其中:三相电网电压通过引脚输出端UA、UB、UC与整流模块相连,整流模块与升降压模块构成三相八开关Buck-Boost整流器,其电路结构是: [0010] 第一电感Lf1的一端连接三相整流器的第一输入口a,第二电感Lf2的一端连接三相整流器的第二输入口b,第三电感Lf3的一端连接三相整流器的第三输入口c; [0011] 第一电容Cf1与第一电感Lf1构成第一输入口a的低通滤波器,第二电容Cf2与第二电感Lf2构成第二输入口b的低通滤波器,第三电容Cf3与第三电感Lf3构成第三输入口c的低通滤波器;第一电感Lf1的另一端与第一二极管的阳极、第四二极管的阴极连接,第二电感Lf2的另一端与第二二极管的阳极、第五二极管的阴极连接,第三电感Lf3的另一端与第三二极管的阳极、第六二极管的阴极连接; [0012] 第一电感Lf1与开关管Sap的源极、开关管San的漏极相连,第二电感Lf2与开关管Sbp的源极、开关管Sbn的漏极相连,第三电感Lf3与开关管Scp的源极、开关管Scn的漏极相连;开关管Sp的漏极与第一二极管、第二二极管、第三二极管的阴极相连,开关管Sp的源极与第七二极管、第八二极管、第九二极管的阴极相连;开关管Sn的源极与第四二极管、第五二极管、第 六二极管的阳极相连,开关管Sn的漏极与第十二极管、第十一二极管、第十二二极管的阳极相连; [0013] 电感L1一端与第七二极管、第八二极管、第九二极管、第十三二极管的阴极以及开关管Sp的源极相连,一端与开关管Sn的漏极,第十二极管、第十一二极管、第十二二极管的阳极以及电容C1相连;电容C1连接着输出端;电容C1和放电电阻R1、开关K1构成放电回路。 [0014] 采用本发明三相PFC整流装置对电动汽车高功率直流充电桩采用恒流恒压充电,第一阶段以恒定电流充电;当电压达到预定值时转入第二阶段进行恒压充电。当输出端出现过压、欠压、过流、过温时,DSP处理器模块即刻将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电。 [0015] 此外,本发明提供一种通过上述带升降压功能的电动汽车充电桩三相PFC整流装置的控制方法,具体控制步骤包括: [0016] S1、DSP处理器模块判断是否需要进行预充电,若需要则转步骤S2,若不需要则直接转步骤S3; [0017] S2、DSP处理器模块输出八路PWM波,使Sp、Sn导通,Sap、San、Sbp、Sbn、Scp、Scn断开,通过整流模块进行不控整流,对输出电容C1进行预充电,达到设定值则进入步骤S4; [0018] S3、采样模块将交流侧采集的电压、电流输入到DSP处理器模块中; [0019] S4、DSP处理器模块将交流侧采集的交流侧电压值和电流值,进行三相静止坐标系/两相旋转坐标系的运算,并通过数字锁相环功能得到电网电压角频率ω(k)和相位θ(k); [0020] S5,进行恒流充电模式; [0021] S5.1,在恒流控制模式下,比较器模块对输出电流Iout和参考电流Iref运算,得到输出值E2,通过输入端I-14输入到DSP处理器模块中; [0022] S5.2,通过空间矢量脉宽调制,计算得出占空比,生成八路PWM波; [0023] S5 .3,将八路PWM波输入带保护的开关管驱动模块中,产生八路驱动信号,作用于三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒流模式充电; [0024] S5 .4,将输出端电压、电流输入到硬件电压电流检测模块,判断此时的工作模式,并将判断结果输入到比较器模块中,当检测到输出端电压达到预定值,系统转入第二阶段进行恒压充电; [0025] S6、进行恒压充电模式; [0026] S6 .1、在恒压控制模式下,比较器模块对输出电压Uout和参考电压Uref运算,得到输出值E1,通过输入端I-15输入到DSP处理器模块中; [0027] S6.2、通过空间矢量脉宽调制,计算得出占空比,生成八路PWM波; [0028] S6.3、将八路PWM波输入带保护的开关管驱动模块中,产生八路驱动信号,作用于三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒压模式充电; [0029] S6 .4、DSP处理器模块判断是否结束工作,当需要装置继续工作时,转步骤S5 .3;当结束工作时,则进入下一步; [0030] S6 .5、DSP处理器模块将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电。 [0031] 相较于现有威廉希尔官方网站 ,本发明具有以下优点: [0032] 1、对传统三相Buck-Boost整流器进行了改进,通过开关电源的威廉希尔官方网站 ,对八个开关管进行控制,有效的减少了开关管的功率损耗,功率因数高; [0033] 2、采用具有低正向导通压降和低反向漏电流的半导体二极管,减少了开关管的损耗; [0034] 3、结构简单,体积小,使用操作便捷,充电效率高,谐波干扰小,工作稳定性和可靠性高,实用性强,便于推广使用; [0035] 4、输出端采用Buck-Boost拓扑结构可以实现输出直流电压灵活的升压和降压输出,满足大范围的汽车充电电压,可对不同类型的电动汽车进行快速充电,提高了充电桩的利用率,大大提升了充电桩的经济性。 附图说明 [0036] 图1为本发明带升降压功能的电动汽车大功率充电桩的三相PFC整流装置的结构示意图。 [0037] 图2为本发明三相PFC整流装置的控制方法流程图。 [0038] 图中,100-整流模块、110-升降压模块、120-采样模块、130-硬件电压电流检测模块、140-比较器模块、150-DSP处理器模块、160-带保护的开关管驱动模块。 具体实施方式 [0039] 为了使本发明的目的、威廉希尔官方网站 方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。下面结合附图,对本发明的威廉希尔官方网站 方案进行具体说明: [0040] 如图1所示,本发明实施例的一种带升降压功能的电动汽车高功率充电桩的三相PFC整流系统,包括整流模块100、升降压模块110、采样模块120、硬件电压电流检测模块130、比较器模块140、DSP处理器模块150、带保护的开关管驱动模块160。 [0041] 在本实施例中,该装置的输出功率可达66KW,三相交流电压380V,频率50HZ采用恒流恒压充电,第一阶段以恒定电流充电;当电压达到预定值时转入第二阶段进行恒压充电,此时电流逐渐减小;当充电电流达到下降到零时,蓄电池完全充满。 [0042] 在本实施例中,三相电网电压通过引脚输出端UA、UB、UC与三相Buck-Boost整流器相连,三相Buck-Boost整流器的电路结构是: [0043] 第一电感Lf1的一端连接三相整流器的第一输入口a,第二电感Lf2的一端连接三相整流器的第二输入口b,第三电感Lf3的一端连接三相整流器的第三输入口c; [0044] 第一电容Cf1与第一电感Lf1构成第一输入口a的低通滤波器,第二电容Cf2与第二电感Lf2构成第二输入口b的低通滤波器,第三电容Cf3与第三电感Lf3构成第三输入口c的低通滤波器; [0045] 第一电感Lf1的另一端与第一二极管的阳极、第四二极管的阴极连接,第二电感Lf2的另一端与第二二极管的阳极、第五二极管的阴极连接,第三电感Lf3的另一端与第三二极管的阳极、第六二极管的阴极连接;第一电感Lf1与开关管Sap的源极、开关管San的漏极相连, 第二电感Lf2与开关管Sbp的源极、开关管Sbn的漏极相连,第三电感Lf3与开关管Scp的源极、开关管Scn的漏极相连; [0046] 开关管Sp的漏极与第一二极管、第二二极管、第三二极管的阴极相连,开关管Sp的源极与第七二极管、第八二极管、第九二极管的阴极相连。开关管Sn的源极与第四二极管、第五二极管、第六二极管的阳极相连,开关管Sn的漏极与第十二极管、第十一二极管、第十二二极管的阳极相连; [0047] 电感L1一端与第七二极管、第八二极管、第九二极管、第十三二极管的阴极以及开关管Sp的源极相连,一端与开关管Sn的漏极,第十二极管、第十一二极管、第十二二极管的阳极以及电容C1相连;电容C1连接着输出端,电容C1和放电电阻R1、开关K1构成放电回路。 [0048] 在本实施例中,第一电感Lf1的另一端还分别连接有第一电压检测器和第一电流检测器,第二电感Lf2的另一端还分别连接有第二电压检测器和第二电流检测器,第三电感Lf3的另一端还分别连接有第三电压检测器和第三电流检测器;第一、第二、第三电压检测器分别检测的电压值UA、UB、UC和第一、第二、第三电流检测器检测电流值IA、IB、IC分别通过采样模块120的输入端I-1、I-2、I-3、I-4、I-5、I-6输入到采样模块,采样模块的输出采样值UA (k)、UB(k)、UC(k)、IA(k)、IB(k)、IC(k)分别通过输出端O-1、O-2、O-3、O-4、O-5、O-6通过DSP处理器的输入端I-7、I-8、I-9、I-10、I-11、I-12输入到DSP处理器模块,通过DSP处理器进行三相静止坐标系/两相旋转坐标系的运算,并通过数字锁相环功能得到电网电压角频率ω(k)和相位θ(k),输出端电流、输出端电压、参考电流、参考电压分别通过比较器模块的输入端 I-20、I-21、I-22、I-23输入到比较器模块120中,输出端电流、输出端电压通过输入端I-18、I-19分别输入到硬件电压电流检测模块130中,将电压电流检测结果J1通过输入端I-16输入到DSP处理器模块150中,当出现过压、欠压、过流的情况时,DSP处理器模块即刻将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电。 [0049] 在本实施例中,温度检测通过输入端I-17输入到DSP处理器模块150中,当检测到温度过高时,DSP处理器模块通过输出端O-7控制散热风扇开始工作,同时DSP处理器模块即刻将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电。 [0050] 在本实施例中,硬件电压电流检测模块130通过输入端I-24输入信号到比较器模块140,切换比器模块140的工作状态为恒压控制模式或者恒流控制模式。在恒压控制模式下,比较器模块120对输出电压Uout和参考电压Uref运算,得到输出值E1,通过输入端I-15输入到DSP处理器模块150中。在恒流控制模式下,比较器模块120对输出电流Iout和参考电流Iref运算,得到输出值E2,通过输入端I-14输入到DSP处理器模块150中。当输出电容C1的电 压等级达到设定值且无过压、欠压、过流、过温时在DSP处理器模块中,根据输入到DSP处理器模块的数据,通过空间矢量脉宽调制算法,计算得出PWM调制波的占空比,生成八路选通脉冲Gpwm1、Gpwm2、Gpwm3、Gpwm4、Gpwm5、Gpwm6、Gpwm7、Gpwm8,通过输出端口O-11、O-12、O-13、O-14、O-15、O-16、O-17、O-18,输入到带保护的开关管模块160,产生八路驱动信号,通过输出端G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8分别作用在开关管SP、Sn、Sap、San、Sbp、Sbn、Scp、Scn,控制其导通或关断的时间,达到整流调压的目的。 [0051] 通过上述带升降压功能的电动汽车充电桩三相PFC整流装置的具体控制步骤包括: [0052] 步骤S100,开始; [0053] 步骤S110,三相PFC整流系统各个模块进行初始化; [0054] 步骤S120,输出端电压检测装置检测充电电动汽车的电压值; [0055] 步骤S130,DSP处理器模块150判断是否需要进行预充电,若需要则转步骤S140,若不需要则直接转步骤S150; [0056]步骤S140,DSP处理器模块150输出八路PWM波,使Sp、Sn导通,Sap、San、Sbp、Sbn、Scp、Scn断开,通过整流模块100进行不控整流,对输出电容C1进行预充电,达到设定值则接步骤S150; [0057] 步骤S150,采样模块120将交流侧采集的电压、电流输入到DSP处理器模块150中; [0058] 步骤S160,DSP处理器模块150将交流侧采集的交流侧电压值和电流值,进行三相静止坐标系/两相旋转坐标系的运算,并通过数字锁相环功能得到电网电压角频率ω(k)和相位θ(k); [0059] 步骤S170,进行恒流充电模式; [0060] 步骤S180,在恒流控制模式下,比较器模块120对输出电流Iout和参考电流Iref运算,得到输出值E2,通过输入端I-14输入到DSP处理器模块150中; [0061] 步骤S190,通过空间矢量脉宽调制,计算得出占空比,生成八路PWM波; [0062] 步骤S200,将八路PWM波输入带保护的开关管驱动模块160中,产生八路驱动信号,作用于三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒流模式充电; [0063] 步骤S210,将输出端电压、电流输入到硬件电压电流检测模块130,判断此时的工作模式,并将判断结果输入到比较器模块140中,当检测到输出端电压达到预定值,系统转入第二阶段进行恒压充电; [0064] 步骤S220,进行恒压充电模式; [0065] 步骤S230,在恒压控制模式下,比较器模块120对输出电压Uout和参考电压Uref运算,得到输出值E1,通过输入端I-15输入到DSP处理器模块150中; [0066]步骤S240,通过空间矢量脉宽调制,计算得出占空比,生成八路PWM波; [0067] 步骤S250,将八路PWM波输入带保护的开关管驱动模块160中,产生八路驱动信号,作用于三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒压模式充电; [0068] 步骤S260,DSP处理器模块150判断是否结束工作,当需要装置继续工作时,转步骤S220; [0069] 步骤S270,DSP处理器模块150将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电; [0070] 步骤S280,结束。 [0071] 以下结合实施例具体讲述本发明威廉希尔官方网站 方案。 [0072] 以给北汽EV电动汽车充电为例,按上述控制步骤进行如下操作: [0073] 首先对高功率直流充电桩程序的各个模块初始化; [0074] 进一步地,检测需要输出的负载电压为320V ,将其设为参考电压输入到DSP处理器中,输出功率为16KW ,根据输出电压和输出功率得到参考输出电流为50A,输入DSP处理器中; [0075] 进一步地,DSP处理器判断系统充电不需要进行预充电; [0076] 进一步地,通过采样模块将交流侧电压、电流输入到DSP处理器中,同时将整流器直流侧的直流电压和电流输入DSP处理器中,进行三相静止坐标系/两相旋转坐标系的运算,并通过数字锁相环功能得到电网电压角频率ω(k)和相位θ(k); [0077] 进一步地,将输出端电压、电流输入到硬件电压电流检测模块中,系统采用恒流恒压充电,第一阶段以恒定电流50A充电,同时将输出端电压、输出端电流、参考电压、参考电流输入到比较器模块中,通过比较器模块计算,将比较结果输入到DSP处理器,检测输出电容C1的电压等级达到设定值且无过压、欠压、过流、过温时在DSP处理器模块中,根据输入到DSP处理器模块的数据,经过处理计算,通过空间矢量脉宽调制算法,计算得出占空比,生成 八路PWM波输入到带保护的开关管驱动模块,产生八路驱动信号,作用三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒流模式充电; [0078] 进一步地,当检测到输出端电压达到预定值320V时转入第二阶段进行恒压充电,此时电流逐渐减小,同时将输出端电压、输出端电流、参考电压、参考电流输入到比较器模块中,通过比较器模块计算,将比较结果输入到DSP处理器,检测输出电容C1的电压等级达到设定值且无过压、欠压、过流、过温时在DSP处理器模块中,根据输入到DSP处理器模块的数据,经过处理计算,通过空间矢量脉宽调制算法,计算得出占空比,生成八路PWM波输入到 带保护的开关管驱动模块,产生八路驱动信号,作用三相八开关Buck-Boost整流器开关管的通断,进行恒压模式充电; [0079] 进一步地,DSP处理器模块判断是否结束工作,当需要继续工作时,重复以上步骤,当充电完成时,DSP处理器模块将占空比置零,带保护的开关管驱动模块即刻输出负压驱动信号,关断八个开关管,三相Buck-Boost整流器停止工作,同时控制开关K1闭合,通过C1、R1构成的放电回路对电容C1进行放电; [0080] 充电结束。 |
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