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`连接器的性能直接关系着手机能否正常工作,手机内部的连接器分为很多种,手机电池、屏幕、摄像头等组件都需要通过连接器的连接,才能正常工作。在大屏化手机的发展趋势下,手机电池容量也在增加,因此需要大电流连接器进行传输,手机电池连接器的作用是传递信号、连接电路。 手机电池连接器的可靠性直接决定了手机能否正常工作。在手机越来越轻薄的当下,手机电池连接器也向着多功能、小间距、低高度发展,并有着良好的电磁兼容性,以标准化和定制化并存。 大电流的手机电池连接器在设计时,重点应放在如何降低端子的接触阻抗。可以通过加大端子接触面积、加大端子的正向力和选择导电性能好的材料来实现。手机电池连接器在制造时,为了提高连接器的电性能和防腐蚀性能,通常需要对其进行电镀处理,镀铜可以提高工作温度,镀金可增强耐腐蚀性和提高插拔次数。 此外手机电池连接器还需要做通用测试,比如信号传输、耐电压性、可焊性、插拔次数、插入/分离力、接触电阻、绝缘电阻、环境性能等等项目。除了制定好测试实施方案,对于测试连接模组的选择也至为关键,导电性能是考核连接模组的标准之一,在大电流传输中,只有弹片微针模组能保持稳定的连接,且不会卡PIN、断针。 手机电池连接器测试,弹片微针模组在电流传输、信号连接、小pitch领域以及使用寿命上的表现都异常优秀。具体体现为: 1.大电流传输,弹片微针模组在1-50A的范围内都可保持稳定的连接,电流流通于同一材料体内,不会产生任何衰减,有着很好地过流能力。 2.信号连接,手机电池连接器测试时可用弹片微针模组作为导通的媒介,用弹片头部接触待测物,另一端进行信号的传导,可保持长期的稳定性。 3.小pitch领域,手机电池连接器以小间距为主,弹片微针模组在小pitch的可取值最小可达到0.15mm,连接可靠,在0.15-0.4mm的范围之间可轻松应对。 4.使用寿命,弹片微针模组的平均使用寿命在20w次以上,在操作、环境、保养都很好的情况下能达到50w次。 综上可知,弹片微针模组的性能符合手机电池连接器测试需求,在各个方面都有着高度适配性,不仅能保障测试稳定性,还能提高手机电池连接器测试效率。 ` |
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偏置电路与宽带偏置电路(Bias-Tee)-----电感器比较与选择
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