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负片变形的原因及其解决方案:
原因: (1)温湿度控制失败 (2)曝光机温度升得太高 解: (1)通常,温度控制在22±2℃,湿度控制在55%±5%RH。 (2)使用冷光源或带冷却装置的曝气器,不断更换备用薄膜 负片变形校正过程: 1. 更改孔位置方法 在掌握数字编程器的操作威廉希尔官方网站 的情况下,首先,将负片与钻孔测试板进行比较,并测量长度和宽度的两个变形量。在数字编程器上,根据变形量延长或缩短孔位,并使用已经加长或缩短孔位置的钻孔测试板以适合变形的负片。这种方式消除了拼接胶片的繁琐工作,并确保了图形的完整性和准确性。 2. 悬挂方法 针对负片随环境温度和湿度变化而变化的物理现象,在复制负片之前采取将负片放在密封袋中,并在工作环境条件下悬挂4-8小时,因此在复印之前负片会变形,这样在复印后它会使负片非常小。 3. 拼接方法对于线条简单,线宽宽,间距大,不规则变形的图案,可以切割负片的变形部分,然后在复制前重新拼接到钻孔测试板的孔位置 4. 垫重叠方法 使用测试板上的孔将其放大到焊盘尺寸并移除变形的线条,以确保最小的环宽威廉希尔官方网站 要求。 5.纹理方法 按比例放大变形薄膜上的图形,然后重新铺设印版 6.拍摄方法 使用相机放大或缩小变形图形。 这些相关方法的注释 1.拼接方式: 适用范围:各层线密度小,膜层变形不一致; 特别适用于阻焊膜和多层电源接地膜的变形; 不适用:线密度高,线宽小于0.2mm的负片; 注意:切割时,尽量减少对电线的损坏,不要损坏焊盘。拼接和复制时,应注意连接关系的正确性。 2.更改孔位置方法: 适用范围:各层变形一致。线密集的负片也适用于这种方法; 不适用:薄膜不均匀变形,局部变形特别严重。 注意:使用编程器延长或缩短孔位后,应重置公差的孔位置。 3.悬挂方式: 适用; 没有变形的薄膜,防止复印后变形; 不适用:变形负片。 注意:在通风和黑暗的环境中干燥薄膜以避免污染。确保空气温度与工作场所的温度和湿度相同。 4.垫重叠方法 适用:图形线不太密集,线宽和间距大于0.30mm; 不适用:特别是,用户对印刷电路板的外观有严格的要求; 注意:重叠后,焊盘为椭圆形,线条和焊盘边缘的光晕很容易变形。 5.照片方法 适用:薄膜在长度和宽度方向上的变形率相同。当使用重钻测试板不方便时,仅应用银盐膜。 不适用:薄膜具有不同的长度和宽度变形。 注意:拍摄时焦点应准确,以防止线条失真。电影的损失很大。在正常情况下,需要进行多次调整以获得令人满意的电路图案。 |
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