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MES系统软件在SMT行业中的作用

2018-8-13 21:40:21 8628 MES MES系统

0 MES系统软件在SMT行业中的作用：SMT（Surface Mounted Technology），即表面贴装威廉希尔官方网站，是电子组装行业里最流行的一种威廉希尔官方网站和工艺。要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下几个条件的精确掌控：包括湿敏元件（MSD）的严格管控、物料派发的精细控制、锡膏供给、治工具的保养和维护、贴片物料比对、回焊及检查的把关。为了更好的实现对上述关键因素的管理，并且，在外部需求（已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险）和内部需求（提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平）的双重驱动下，企业往往需要导入创新管理威廉希尔官方网站和方法来支撑管理和发展的需要。为了解决SMT企业面临的这些问题和需要，针对性的利用条码威廉希尔官方网站、集成条码识别终端、网络通讯和数据库威廉希尔官方网站等设计开发了成熟的SMT行业MES系统软件解决方案。一条完整的SMT Line设备包括上（下）板装置、印刷设备、贴片设备（若干）、回流焊锡炉、AOI测试设备、X-Ray测试设备等。MES系统软件解决方案将SMT仓库以及SMT车间的生产活动的管制分解为以下几个相互关联的阶段来实现： 1.仓库物料派发的严格把关 SMT原料/线边仓的管理粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度，因此对于要求实现物料追溯的企业，MES系统软件首先帮助用户建立系统的物料数据，并且将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统管控之中，因此能够建立物料流动的完整信息；并且对于MSD类物料和IC类元件，MES系统软件也建立了规范的管控机制，能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错、MSD元件Floor Life管理和物料使用动态可查询。 2.资料导入和工单启动阶段工单启动是MES系统软件中各项生产活动开始的先导。工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等，在导入工单之后，根据产品的工艺特点，选择合适的工艺流程，并在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及到的准备项目，一般包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序（料站表）、生产工艺等。在后台数据库中，MES系统软件已经依据工单特征配置完成了工艺及料站表的匹配。生产确认的结果与系统配置一致，则工单可以启动。 3.SMT生产管控在导入MES系统软件之前，用户根据指令向各设备导入相关的程序等信息，并没有对该信息进行一致性检查及核对；并且由于现场作业完全由人力来进行校验，极大的增加了发生错误的风险，MES系统软件通过系统的方法和流程化的管控手段，集成各种条码识别手段，实时获取在制品和物料信息，并且结合阻挡器（发生错误时阻止机台进板的装置）的应用，不仅能够有效的达到防错防呆的目标，而且能够收集完整的产品制程数据，建立生产和品质追溯的基础。生产过程中，用户可以根据生产需要，如在急单投入、工艺变更、发生较严重的异常等等需要暂停或中断生产时，及时解除在制品工单的生产状态、变更生产资源的占用状态，满足生产优化的需求。 4.在制品测试和完工下线这一阶段，系统在后台获取当前生产的程序，并对各工序的人员作业/设备执行进行核对；自动获取相关测试数据，为数据分析及数据报表提供原始信息；自动检查上一工序是否完成。 5.产品和过程数据分析凭借MES系统软件的报表配置工具，能够为用户提供各式样式丰富的报表；并且，用户也可自定义配置符合各自使用风格的各种报表。通过导入 MES系统软件，工单任务信息、PCB生产信息、工艺程序核对、产品的各工站信息、工序联锁、数据分析及报表、实时在线生产状态等都进行了系统化、数字化管理，完全满足客户的需求。 0
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