电伴热带安装注意事项及常见故障

`　　电伴热带安装过程为保证电伴热带的正常使用，应严格按照电伴热带的安装要求来进行安装，接下来作简单的描述。
　　1.安装前：
　　检查管道有无生锈迹象，电热带表面要求无破损，电伴热带与配件型号应与设计院的要求完全相同。
　　2.安装结束的复查工作：
　　检查电伴热带表面遭受破损程度，用摇表2500VDC测试每一独立线路一端。
　　3.特别注意
　　加热带安置时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热体以进步发热。假如被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大传热面积，以尼龙扎带牢固，严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易走漏，缠绕电热带时应避开其正下方。
　　4.自控温电伴热带长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源线路可达3660m(双向供电可达7320m）。
　　5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃)，并能蒙受较高的袒露温度最高215℃)。
　　6.施工前必须知道所用电伴热带的布局、性能和安装要求。
　　7.电伴热带的安装调试和运行必须满足行业标准要求。
　　8.沿管道平行敷设的电伴热带一样通常安装在管道下方，且与管道横截面的程度轴线呈45。角，若用2根电伴热带要对称敷设。
　　9.在容器上安装时，电伴热带应缠绕在容器中下部，通常不凌驾容器高度的2/3，一样通常为l/3。
　　10.非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以进步伴热。
　　11.安装电伴热带要思量管道附件和设置装备部署拆卸的可能性，确保电伴热带自己不破坏。
　　常见故障：
　　一、电伴热系统发热量趋零或偏低：
　　1.供电电压趋零或偏低：对供电系统进行检修；
　　2.部分配件没有连接上或电热带被切断：检修各配件和伴热带；
　　3.恒温器的错误调校至关闭状态：收紧各配件和伴热带；
　　4.部分配件有不妥当的连接：重新调校温控器；
　　5.管道处于高温状态，伴热带已损坏：测量管道温度和重新计算发热量并加以跟换或补充伴热带。
　　二、线路断路器跳闸：
　　1.线路断路器选型太小：重新计算核对线路所需电量，再选配合用的断路器(供电电缆亦应选配)；
　　2.断路器故障：对断路器进行检修；
　　3.接线盒或其他配件有短路故障：确定故障判断短路方法如下：
　　(1)所有接线配件安装完整及防水密封损坏；
　　(2)管道配件是否维修过而对伴热带造成损坏；
　　(3)保温层是否有损坏或压伤；
　　(4)将线路每项一段伴热带隔离后分别用摇表测试故障所在。
　　三、电伴热系统发热量正常，但管道温度低于设计数值：
　　1.保温层受潮：将受潮的保温层更换上干燥的，并加上防水罩；
　　2.恒温控制器调校不正确：重新调校恒温控制器；
　　3.在进行热损失计算时听用的参数前后不一致：重新核对设计参数并作必要调整；
　　4.伴热带使用超过质保期、化冻时间延长或环境温度过低，防冻效果差；
　　5.保温层过薄或未做防水，使伴热带长期工作在低温、大功率输出状态，衰减率过大；
　　6.伴热带不热或冷热不均，超过使用期限，此种情况一般是逐渐减弱：
　　(1)未做保温；
　　(2)保温层过薄或薄厚不均；
　　(3)保温层未做防水处理，雨雪天保温层浸水使用伴热带部分长时间处于低温或潮湿状态下，并以较大的输出功率工作，一不节能，二衰减率不均。
　　资料摘自：标准集团（香港）有限公司

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