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软件编程的不合理可能会造成样板切割的不连续。在切割过程中,切割头和工件的距离很近,在切割钢板的多个零件时激光程序默认选择先划线再切割来避免出现切割头碰撞切掉的金属片给切割头和机床造成不必要的损害。如果在编制激光程序时该封闭的区域没有封闭,切割后局部钢板与整体有连接,手工切断极易损坏样板造成报废。激光切割过程中辅助气体的换气也会导致切割的不连续,在加工过程中辅助气体主要把熔化的金属吹出切缝,在辅助气体使用完毕时设备自动停止运动,等气体更换完毕后再继续切割,这样切割的轨迹就和停车时的轨迹有着微小的差别,造成切割轨迹的不连续。
解决激光切割不连续的问题就要针对造成切割不连续的原因来解决,编程引起的切割不联系就要求是设计和测试人员有较高的专业素养,在编程过程中药仔细的检查,以防出现错误。另外,有经验的激光机切割操作者,可以在实际操作中有效的避免切割不连续的情况,由于辅助气体而引起的切割不连续问题,在更换气体瓶之后,可以适当的降低切割速度,以维持切割效果。这种方法在很多材料中都可以使用,但是需严格按照操作说明进行操作,避免出现错误。 |
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