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PCB手工浸焊的流程一般为先为插件(或是先短脚作业)→浸焊→剪脚→补焊→清洗(测量检验) (1)插件:这部分因为各个客户的PCB有所不同,不好讲得太具体,简单说下插件会用到的设备,有实体厂商一般都是选用定制的插件流水线,而那些小批量的生产的客户,在这里我可以给点小建议可以自己去购买两条铝型材,经过车床加工洗出一条PCB的插槽(专业插件铝型材200元/米)。找。有条件的可以先用元件成型机,将元件剪脚成型作业。这样可以使插件更加美观,方便,还有下面谈到的浸焊的时候可以省不少锡哦!(友情提示下:您可以阅读文章『详解:插件LED节能灯生产线』了解相关知识) (2)焊接:焊接部分是我个帖子要讲到的重点。所需要的设备及焊料,为PCB手工浸焊机,锡条,助焊剂。 原理:浸焊就是利用锡炉把大量的锡煮熔,把焊接面浸入,使焊点上锡。插件工艺及SMT红胶面都需用到。 浸焊的介绍:浸焊是将插装好元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡,一次完成众多焊点焊接的方法。 操作过程:手工浸焊是由人手持夹具夹住插装好的PCB,人工完成浸锡的方法,其操作过程如下: 手工浸焊的特点为:设备简单、操作简单,投入少,比于烙铁手工焊效率高,焊点美观! (3)剪脚:市场上通用的剪脚方式都是使用手推式的线路板切脚机。优点:效率高,切脚整齐美观。成本大概在3000-6000不等。当然相对于小批量开发制作的那么斜口钳也是不错的选择。 (4)补焊:PCB经过切脚以后,那么整个焊接过程就算完成了。 下面就需要对PCB进行修整,通过目测的方式来观察线路板,是否有漏焊,虚焊,或是连焊。可以通过烙铁进行修整。有必要的话可以再过一遍锡炉。 (5)清洗与测量:补焊部分只是简单的从外观上修整好线路板,如果对自己的产品要求高的话,还是需要经过清洗处理。 清洗液为专业的洗板水,可用手工毛刷处理,也可使用超声波清洗设备处理。(但这部分的成本相对来高,可按实际情况来操作)检验测量:高质量的产品是需要经过专业的仪器来检验。常用的检测仪器有示波器,耐压测试仪,LCR数字电桥,电子负载仪。根据所测功能不同选用不同的仪器。这方面可与专业的仪器销售商进行沟通。以上所讲个人在多年的焊接设备销售中的一些个人经验。 |
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谢谢楼主分享的资料,谢谢你
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